Вводная проводка вакуумного прокатного стана

 

С А Н И, Е (ii)541512

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено12.09.75 (21) 2172628/02 с присоединением заявки № (23) Приорите. (43) Опубликовано05.01.77.Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания12.03.77 (51) М. Кл.еВ 21 B 9/00

В 21 В 39/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771. .067:621.78.061 (088.8) И. Н. Потапов, А. П. Коликов, Э. Н, Ларин, М. А. Бондарев, В, В. Рябченко, С. Г. Кравченко и Ю, Н. Райков (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красногэ Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) ВВОДНАЯ ПРОВОДКА ВАКУУМНОГО ПРОКАТНОГО

СТАНА

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию прокатного производства туг оплавких металл ов в вакууме.

Известна проводка вакуумного прокатного стана, содержащая линейки (11, кс 5 торая позволяет надежно и быстро удалять прокат с линии стана, Наиболее известна проводка вакуумного прокатного стана в виде желоба, предназначе ни ог о для дентрир ования заг от овки при задаче в стан j2) .

При прокатке тугоплавких металлов в вакууме, когда температура нагрева загоо товки составляет 1400-1800 С, потери тепла при транспортировке заготовки от нагревательной печи до очага деформации дс стигают значительных величин. Это приводит к, снижению температуры прокатки и неравномерному распределению температур как по сечению, так и по длине заготовки,в ре- о зультате чего увеличивается сопротивление деформапии и неравномерность деформации.

Это, как известно, отрицательно сказывается на качестве изделий и на производительности lIpoUeccoB как продольной, так и поперечнэ-винтовой прокатки тугоплавкнх металлов в вакууме.

11елью изобретения является уменьшение тепловых потерь при транспортировке и прокатке в вакууме и повышение качества прошитых трубных заготовок.

Для зт or о предлагаемая вв эдна я пр эв эдка, включающая металлический желэб, снабжена коническими зкранами, кэлцентрично расположенными и жестко соединенными с желобом, который выполнен в виде усеченного, обращенного к стану меньшим эснэвао нием конуса с углом конуснэсти с(=2 — 10 .

Создавая вокруг нагретой заготовки замкнутое отражающее прэстранство (экран), уменьшают. потери тепла, а следовательнэ, уменьшают перепад температур нагрева и деформации заготовки, снижают неравномерность распределения температур пэ длине заг от овки, чем обеспечивается и овышение качества трубных заготовок.

На чертеже из о бражена предл оже иная проводка в разрезе, Проводка включает желоб 1, экраны 2, 3, выполненные в виде усеченного конуса

541512

ЦНИИПИ Заказ 5872/3 Тираж 1077 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 из молибденового листа толщиной 1-1,5 мм.

Внутренняя поверхность желоба и экранов обработана по 9-10 классу чистоты, что обеспечивает их высэкую отражательную сп ос обн ость.

Экраны крепятся между собой и к желобу стяжками 4 с гайками. Вводная проводка располагается в линии стана таким обр з азом чтобы одна из образуюшнх конической поверхности желоба оставалась горизонтальной, меньшее основание было обрашено к стану, а вторая эбразуюшая, следовательно, будет составлять с горизонталью угол равный 2 с -=4-20 .

Нагретая в печи заготовка транспортируется по желобу 1 к рабочим валкам. При прокатке заготовки ее задний конец нахо20 дится в проводке. Результируюшии и оток тепла, складывающийся из отраженного конической поверхностью желоба тепла, излученного печью и заготовкой, попадает на задний конец заготовки. Экспериментально установлено, что максимальный тепловой

25 пэток в прилежашей к валкам зоне желоба создается при углах конуснэсти пэследнегэ ah=2 — 10 .

Экраны 2 и 3, концентрично окружак шие по всей длине, уменьшают потери тепла, излучаемого желобом, который при высоком темпе прокатки разогревается. Падения температуры заднего конца заготовки не наблюдается в течение 12-15 сек с момента выдачи заготовки из печи. Это значительно повышает выход годного при прошивке молибдена и других тугоплавких металл ов. ормула изобретения

Вводная проводка вакуумного прокатного стана, сэдержашая металлический желоб, э т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения тепловых потерь в вакууме и повышения качества трубных заготовок,она снабжена коническими экранами, концентрично распэложенными и жестко соединеннь ми с желобом, котэрый выполнен в виде усеченного, обрашеннэго к стану меньшим эснованием конуса с углом о конусности 2-10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ¹ 392993, В 21 В 9/00, 1972 г.

2. Авторское свидетельство ¹ 131725, B 21 В 9/00, 1959 г.