Устройство для изготовления арматурных каркасов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 541673 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.08.73 (21) 1953310/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.01.775юллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 25.03.77 (51) M. Кл. -

В 28 В 23/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и OTKpblTHH (53) УДК 621:791.

763.037 (088. 9) А. В. Матвеев, Е. И. Лутошкин, A. С. Потонейко, К. А, Самохвалов, П. И. Голубка, A. М. Голенко и A. А. Чече (72) Авторы изобретения

Институт строительства и архитектуры (71) Заявитель (,54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ

КАРКАСОВ

Изобретение относится к оборудованию для производства железобетонных труб и может быть использовано на заводах сборного железобетона.

Известно устройство для крестообразной спиральной навивки нитей или проволоки, содержащее механизм навивки, барабан раскладочный с пересекающимися замкнутыми направляющими на его поверхности и каретку с ползуном fl).

Кроме того, известно устройство для изготовления арматурных каркасов, включающее станину, на которой смонтированы механизм навивки проволоки на арматурный каркас, барабан раскладочный с пересекающимися замкнутыми состыкованными направляющими на его поверхности и каретку с ползуном (2j.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению.

Недостатком известных устройств является то, что ползун ударяется о стыки направляющих, что снижает надежность работы устройства.

Пель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что направляющие барабана в местах пересечения снабжены переводными стрелками, а каретка — упором, периодически взаимодействующим посредством рычагов со стрелками.

На фиг. 1 изображен раскладочный барабан, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по

В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 1;

15 Устройство содержит станину 1, на которой установлены направляющие рейки

2 и вращающийся раскладочный барабан

3. На рейках 2 с возможностью перемещения вдоль барабана 3 смонтирована кааО ретка 4, на которой установлены механизм для направления и натяжения проволоки (на чертеже не показан), упор 5 и ползун 6, имеющий направляющие ролики 7, На поверхности барабана 3 жестко закреп25 лены пересекающиеся направляющие

541673

8 и установлены переводные стрелки 9, а внутри на его краях смонтированы поворотные рычаги 10, которые имеют выступ 11 и связаны посредством подпружиненных фиксаторов 12 и тяг 13 со стрелками 9. На станине 1 установлены поворотные вилки 14, которые посредством кольца 15 связаны с тягами 13.

Стрелки 9 связаны с тягами 13 посредством пальцев 16 и овальных отверстий 17.

Устройство работает следующим образом.

При одновременном вращении механизма навивки (на чертеже не показано) и барабана 3 каретка 4 возвратно-поступательно перемещается вдоль оси вращающегося арматурного каркаса, в результате чего на последний спирально и крестообразно навивается проволока. При подходе каретки 4 к крайнему положению она упором 5 нажимает на выступ 1 1, в результате чего фиксаторы 12 освобождают переводные стрелки 9, После этого каретка нажимает на вилку 14, которая переводит стрелки 9, а каретка 4 возвращается в исходное положение, где процесс поворота переводных стрелок в исходное положение осуществляют аналогичным образом.

Формула изобретения

Устройство для изготовления арматурных каркасов, включающее станину, на которой смонтированы механизм навивки про®О волоки на арматурный каркас, барабан раскладочный с пересекающимися замкнутыми направляющими на его поверхности и каретку с ползуном, взаимодействующим с направляющими, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, направляющие барабана в местах пересечения снабжены переводными стрелками, а каретка — упором, периодически взаимодействующим посредством рычагов со стрелками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ¹ 319723

Кл. E 04 g 21/12, 1970.

2. Авторское свидетельство № 419021

Кл. В 65 h, 54/30, 1969 г.

541673

Составитель А. Тупиков

Редактор И, Квачадзе Техред А демьянова Корректор С. Шекмар

Заказ 5898110 Тираж 690 По дписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 ЗО35, Москва, Ж-35. Раупская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для изготовления арматурных каркасов Устройство для изготовления арматурных каркасов Устройство для изготовления арматурных каркасов Устройство для изготовления арматурных каркасов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительной индустрии, в частности к изготовлению железобетонных изделий в заводских условиях

Изобретение относится к устройствам для пропитки тканых и нетканых материалов и может быть использовано в производстве изделий и покрытий на основе органических, минеральных и полимерцементных вяжущих

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для изготовления бетонных стеновых блоков

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении, восстановлении или реконструкции зданий, при изготовлении строительных изделий и конструкций из композиционных материалов, а также для армирования строительных изделий, конструкций или частей зданий, сооружений

Изобретение относится к строительству, а именно к изготовлению многослойных стеновых панелей с легким заполнителем на основе органических материалов

Изобретение относится к формованию изделий сборного железобетона в установках непрерывного действия для строительства различных сооружений

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано при строительстве фундаментов, стен, плотин, дамб и других сборных бетонных сооружений. Способ производства крупногабаритных бетонных блоков в автоклаве включает помещение в металлическую форму арматурного каркаса, укладку в форму бетонной смеси, автоклавную обработку бетонной смеси водяным паром под давлением через открытую поверхность бетонной смеси в форме. При этом функцию автоклава выполняет форма, оборудованная герметичной крышкой. Перед укладкой бетонной смеси в форму в ней на высоту укладки смеси устанавливают вертикальные пропарочные скважины, выполненные из труб со стенками, проницаемыми для пара, но не проницаемыми для мелкого заполнителя бетонной смеси. В крышке формы к пароподающим штуцерам, расположенным напротив пропарочных скважин, присоединяют перфорированные трубки - пароинъекторы, которые после установки крышки на форму размещаются внутри пропарочных скважин и упираются в днище формы. Водяной пар под давлением подают в пароинъекторы и производят автоклавную обработку бетонной смеси в форме дополнительно через пропарочные скважины. Техническим результатом является производство в форме-автоклаве крупногабаритных бетонных блоков с неограниченными конструктивными размерами. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для изготовления железобетонных изделий. Устройство включает в себя расположенные на одном основании и в едином корпусе узел формирования железобетонного изделия. включающий в себя форму с бортами. При этом устройство дополнительно содержит соединенный с узлом формирования железобетонного изделия механизм подачи и укладки арматурной конструкции. Кроме того, устройство дополнительно содержит соединенный с механизмом подачи и укладки арматурной конструкции механизм подачи бетонной смеси, адаптированный для соединения с электронным блоком управления механизма подачи бетонной смеси. Кроме того, устройство дополнительно содержит соединенный с механизмом подачи бетонной смеси механизм равномерного распределения бетонной смеси. Кроме того, устройство дополнительно содержит соединенный с механизмом равномерного распределения бетонной смеси вибрационный механизм уплотнения залитой смеси, адаптированный для соединения с электронным блоком управления вибрационного механизма уплотнения залитой смеси. Кроме того, устройство дополнительно содержит соединенный с вибрационным механизмом уплотнения залитой смеси средство для нагрева формируемого железобетонного изделия. Кроме того, устройство дополнительно содержит связанный со средством для нагрева формируемого железобетонного изделия механизм извлечения из формы готового изделия. При этом узел формирования железобетонного изделия включает в себя лазерный излучатель, адаптированный для соединения с электронным блоком управления лазерного излучателя. Техническим результатом является повышение удобства эксплуатации устройства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх