Способ изготовления судовых трубопроводов с приварными фланцами

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.04.73 (21) 1910298/11 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05 01 77 Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 22.03.77

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 541720 (51) M. Кл.

В 63 В 9/OG

У 16 1, 23/00

Госудорствеиный комитет ьовота Министров СССР по делам изооретений и открытий

РЗ) УД1 629. 1.06 1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

И. П. Сикорский и В. А. Заплутаев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУДОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

С ПРИВАРНЫМИ ФЛАНЦАМИ

Изобретение относится к судостроению, в частности к способам изготовления судовых трубопроводов с приварными фланцами.

Известен способ изготовления судовых трубопроводов с приварными фланцами, заключающийся в снятии шаблонов по месту в помещениях судна, изготовлении по ним труб, ориентации и фиксации фланцев на концах труб (1) .

Однако rrpa изготовлении судовых трубопроводов пс известному способу необходимо применение макетов и макетировочных стендов, изготовление и использование которых требует значительных трудо- у вых затрат, в частности, при ориентации приг оняемых фланцев.

Целью изобретения является сокращение трудоемкости ориентации фланцев.

Для этого измеряют угол между плоскостями стыкуемых концевых погибов шаблонов, раскрепленных по месту, затем один фланец каждого стыкуемого соединения насаженный на конец изготовленной по шаблону трубы, разворачивают до совпадения

2 плоскости симметрии этого фланца, прэходящей перпендикулярно его плоскэсти между болтовыми отверстиями, с плоскостью концевого погиба трубы, а другой фланец разворачивают на угол между плоскостью симметрии фланца и плоскостью концевого пэгиба трубы, равный измеренному углу между плоскостями стыкуемых концевых погибов шаблонов, после чего фиксируют фланцы на трубах.

На фиг. 1 изображена схема измерения углов между плоскостями концевых погибов шаблонов; на фиг. 2 — схема установки фланцев на трубах.

Способ изготовления судовых трубопроводов эсуществляется следующим образом.

В помещении судна, исходя из условий размещения и в соответствии с монтажной схемой трубопровода, изгибают из проволоки шаблоны I, 2, 3, имитирующие конфигурацию и длину осевых линий будущих труб. С помощью центрирующих втулок 4, обеспечивающих соосность прямых концов соединяемых между собой шаблонов, и установочных кронштейнов 5 устанавливают

3 шаблоны в требуемое положение и закрепляют их.

В месте соединения шаблонов 1 и 2 на прямом участке устанавливают специальный угломер и измеряют величину угла Ч между плоскостью А концевого погиба шаблона 1 и плоскостью В концевого погиба шаблона 2. Величину измеренни.-о угла записывают, в том числе и на прямом xDBце одного из соединенных шаблонов, напри- 16 мер, на хонде шаблона 1, Тогда конец ша лона 2 принимают базовым.

Аналогично производят измерение и запись угла т для соединения шабJIOBOB 2 H 3. 3$

Шаблоны демонтируют и переносят к трубогибочному станку.

На трубогибочном станке изготовливают трубы так, чтобы их конфигурация и длина соответствовали проволочным шаблонам.

На конец трубы 6, соответствующей шаблону 1, устанавливают фланец 7, для чего ее ухладывают на горизонтальной плите так, чтобы плоскость E (А) концевого погиба

И шаблона 1, была параллельна плите. На конец трубы насаживают фланец 7 и с помощью угольника обеспечивают ему такое положение, при хотором плоская поверхность его была бы перпендикулярна к оси трубы.

На плоской поверхности фланца закрепляют линейку так, чтобы ее грань совпадала с осью симметрии фланца, проходящее по середине расстояния между болтовыми отверстиями.

На линейку устанавливают оптический квадрант, и фланец 7 устанавливают в плоскость V (B) смежного концевого погиба трубы 8, соответствующую плоскости B смежного концевого погиба шаблона 2, для чего флаиец 7 вместе с линейкой и квадрантом разворачивают на трубе вокруг ее оси так, чтобы величина угла 9,,отсчитанная по хвадранту, была равна величине угла F< >, поставленному на хонце шаблона. Такое положение фланца на трубе фиксируют сваркой.

На конец трубы 8, соответствующий базовому концу шаблона 2, устанавливают фланец 9. Процесс установки фланца 9 отличается от описанного выше только тем, что величина угла отсчитанная по квадранеу. должна быть равна нулю, т.е. ось сим4 метрии фланца и плоскость 7 (В) концевого погиба трубы совмещают.

На втором конце трубы 8 с плоскостью концевого погиба C-(С),,и на конце трубы 9, соответствующем базовому концу шаблона 3, с плоскостью концевого погиба

Н (Д ) устанавливают фланць1 соо тве тственно 10 и 11, при этом ориентацию фланцев осуществляют аналогично описанному выше с разворотом фланцев на углы соответственно = Ч . и 0

Запись измеренных углов обеспечивает серийное изготовление взаимозаменяемых труб без изготовления макетов.

Предлагаемый способ снижает трудоемкость и повышает точность ориентации фланцев, упрощает хранение информации об измеренных углах и существенно уменьшает производственные плошади за счет отсутствия необходимости изготовления и хранения макетов.

Формула изобретения

Способ изготовления судовых трубопроводов с приварными фланцами, заключающийся в снятии шаблонов lID месту в lIDмещениях судна, изготовлении по ним труб, ориентации и фиксации фланцев íà концах труб, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудоемкости ориентации фланцев, измеряют угол между плоскостями стыкуемых концевых погибов шаблонов, раскрепленных по месту, затем один фланец каждого стыкуемого соединения, насаженный на конец изготовленной по шаблону трубы, разворачивают до совпадения плосхости симметрии этого фланца, проходящей перпендихулярно его плоскости между болтовыми отверстиями, с плоскостью, концевого погиба трубы, а другой фланец разворачивают на угол между плоскостью симметрии фланца и плоскостью хонцевого погиба трубы, равный измеренному углу между плоскостями стыкуемых концевых погибов шаблонов, после чего фиксируют фланцы на трубах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Отраслевой стандарт ОСТ 5.507972 стр. 42-47, п„42 М., 1972 r.

541 0

Составитель Ю. Новак

ТехредА. Лемьянова Корректор И. Гоксич

Редактор М. Васильева

Заказ 5809/12 Тираж 5 81 П одписн ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4