Способ получения лигатуры

 

О П И С А Н И Е lII> 541890

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ну (22) Заявлено 13.10,75 (21) 2180176/02 с присоединением заявки %(23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.01.77.Б1оллетень N 1 (45) Дата опубликования описания18,03.77 (51) М, K.;. С 22 С 35/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР

ll0 делам изаоретений

Н GTKPblTIIN (53) УДЫ 621.740 (088,8) А. И. Губин, A. Н. Волчков, Е. Н. Добкина, В. М. Сальников, В. М. Сорокин, А. П. Фролов, Б. А. Бедратый, Н. И. Саноян, В. B. Наугольников и С. B. Наугольникова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ

Изобретение относится к области металлургии, в частности получения лигатур, для легирования коррозионностойких сплавов, содержащих фосфор.

Известен способ получения медно- фосфористой лигатуры путем сплавления металлической основь1 — меди с фосфором (11.

Поскольку сплавление ведется в открытых тиглях, отмечены значительные потери фосфора в виде паров. В некоторые сплавы, 10 например припой, не всегда желательно вводить медь, а в припоях на свинцовой основе медь является причиной образования двух несмешивающихся расплавов с весьма низким содержанием фосфора. 15

Целью изобретения является разработка способа получения лигатуры на основе олова с содержанием фосфора от 2 до 8 вес. % для легирования коррозионностойких сплавов, например припоев на свинцовой основе. 20

Цель достигается путем сплавления олова с фосфором в герметически закрытой ампуле (тигле) при температуре в 2-2,5 раза выше температуры плавления олова в течение 3-х час с выравниванием химичес- 25 кого cDGTQBA сп Iава путем виброколебаппй ампулы в гериод Остывания сплава до температуры - 250 С, При получон11и лигатуры олово-фосфор температура плавления сплава повышается о о от 232 С для чистого олова до 550 С для сплава олово-фосфор при содержании фосфора 8 и более вес. %. При этом композиция олово-фосфор находится в двух фазовых состояниях: олово-жидкость, фосфоржидкость и насыщенный пар, склонный к воспламененыо. Причем, чем больше пространство над жидким фосфором, тем больше парообразование фосфора, а, следовательно, тем больше и потери фосфора. Поэтому сплавление целесообразно вести в закрытой ампуле с меньшим воздушным пространством.

С этой целью плавление лигатуры олово-фосфор производят в закрытой металлической ампуле, представляющей собой два =тальных тигля, соединенных болтами с прокладками из асбеста для обеспечения герметичности в месте соединения. При этом нижьий тигель полностью (до краев) заполняется оловом для уменьшения воздушного зазора

541890

Составитель О. Веретенников

Редактор E. Братчикова Техред О. Луговая Корректор Н. Бугакова

Заказ 5830 18 Тираж 759 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 между тиглями. Оба тигля желательно сделать меньшей высоты и большего диаметра для уменьшения влияния ликвации сплава по удельному весу по сечению слитка. С этой же целью в процессе остывания тигель-ампулу подвергают колебаниям.

Пример. На дно шамотографитового тигля, предварительно нагретого для удаления влаги, загружается 20 вес. % фосфора, затем заливается расплавленное олово 80 вес, % и засыпается флюс ВИ2 (ТУ 1-92-13-73) до краев тигля. Для создания герметичности тигель закрывают другим тиглем и обвязывают асбестовой тканью. Затем поднимают температуру до о

600 С и при этой температуре дается выдержка 3 час. После выдержки производят охлаждение вместе с печью.

Таким способом был получен сплав олово-фосфор с содержанием фосфора 4,6%, который был использован для выплавки припоя следуюшего состава: индий - 7%, серебро — 1,5%, олово — 5%, фосфор — О, 1%, свинец — основа.

Преимушествами предложенного способа являются более полное усвоение фосфора спла вом; уменьшение выделений токсичных склонных к воспламенению паров фосфора.; кроме того, обеспечивается получение лигатуры для легирования сплавов на основе свинца.

Ф ормула изобрет с ния

Способ получения лигатуры, включаюший сплавление металлической основы с фосфором, D T JI vi ÷ à þ ö è é ñ ÿ тем, 15 что, с целью обеспечения легирования коррозионностойких сплавов на свинцовой основе, сплавление металлической основы в виде олова с фосфором ведут в герметичном объеме при температуре в 2,-?,5

20 раза выше температуры .плавления олова

B течение 3-х час, накладывая виброколебания в период остывания сплава до темо. пературы + 250 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. ГОСТ 4515-48.

Способ получения лигатуры Способ получения лигатуры 

 

Похожие патенты:

Лигатура // 541888

Лигатура // 536247

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам внепечного модифицирования чугунов и сталей с помощью тугоплавких ультрадисперсных частиц, плакированных металлом-протектором, и может быть использовано в металлургии и литейном производстве

Изобретение относится к металлургии, к литейному производству, к модифицированию серого чугуна, а именно - к составам комплексных модификаторов, применяемых при производстве отливок из серого чугуна, имеющих сложную конфигурацию и большой диапазон по массе и толщине стенок отливок

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству сплавов для раскисления, легирования и модифицирования стали, в том числе и рельсовой

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству экзотермических смесей для легирования железоуглеродистых сплавов

Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для повышения механических деталей, изготовляемых литьем

Изобретение относится к металлургии чугуна и может быть использовано для улучшения свойств отливок из чугуна

Лигатура // 2135620
Изобретение относится к металлургии черных металлов и может широко использоваться при производстве чугунов и сталей для получения деталей в тракторостроении и машиностроении
Наверх