Газожидкостный сепаратор

 

о п и с д-н и е

ИЗОБРЕТЕНИЯ!!!! 542536

Со!оз Советских

Социалистических

Респ!!блик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.04.75 (21) 2126517/26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 17.02.77 (51) М. Кл. В 01D 45/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) ДК 660741 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

А. И. Дмитриев (71) Заявитель (54) ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к технике осушки или разделения газожидкостных смесей и предназначено для использования в теплоэнергетике при генерировании пара и в аппаратах химических производств.

Известен газожидкостный сепаратор, в корпусе которого установлены секции параллельных каплеулавливающих пластин, снабженных устройством для изменения угла наклона пластин относительно горизонтали (1). В известном сепараторе изменяется угол наклона одновременно всех пластин, поэтому нельзя увеличить величину инерционных сил только в одной из секций.

Известен газожндкостный сепаратор, включающий корпус с патрубками ввода и вывода газа, внутри которого установлены секции сепарационных элементов, выполненных из пластин, расположенных под углом друг к другу (2). Известный сепаратор имеет тот недостаток, что в секциях с малым проходным сечением имеет место увеличение скорости, что должно вызывать срыв с пластин и вынос из сепаратора уже осаднвшейся жидкости. Для предотвращения этого явления необходимо сн икение скорости пли умень!пение нагрузки на сепаратор, что нежелательно.

С целью уменьшения гидравлического сопротивления сепаратора и увеличения допускаемого расхода смеси в предлагаемом сепараторе угол между пластинами каждой последующей секции меньше угла между пластинамп предыдущей секции на 10 — 20 . Кроме того, пластины выполнены с прямолинейным выходным участком.

На фиг. 1 дан общий вид сепаратора; на фпг. 2 — разрез по А — А на фпг. 1.

Сепаратор включает корпус 1 с патрубками

2, 3 ввода и вывода газа и дренажным штуцером 4. По ходу движения смеси расположены секции 5, 6, 7 сепарационных элементов, состоящие пз каплеулавливающпх пластин 8, установленных под углом друг к другу. Секция 6 имеет пластины 8, угол между которыми меньше, чем угол между пластинами секции 5 на 10 — 20 . Пластины 8 каждой секции имеют выходной участок 9, направленный по ходу потока и имеющий длину, равную двум пли более расстояниям (шагам) между пластинами.

За счет изменения угла между пластинами угол наклона пластин к направлению движения потока каждой последующей секции увеличивается.

Предлагаемый сепаратор работает следующим образом.

Газожидкостная смесь поступает через патрубок 2 в корпус и на первую секцию пластин, где осажда!Отся кр IIHblp кап 1ll жидкости.

Жидкость стекает по пластинам вниз и удаЗ0 ляется через дренажный штуцер 4. Смесь с бо542536

Формула изобретения Рыг 1

Составитель О. Жучкова

Техред Л. Гладкова Корректор Л. Котова

Редактор Л. Новожилова

Заказ 102/13 Изд. № 125 Тираж 899 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лее мелкими каплями поступает в следующую секцию, где углы поворотов потока больше, а вследствие этого больше величины инерционных сил, действующих на капли. Здесь обеспечивается выпадение на поверхности пластин более мелких капель. И так далее в последующих секциях. В удлиненных прямолинейных выходных участках 9 выравнивается направление движения потока газа.

1. Газожидкостный сепаратор, включающий корпус с патрубками ввода и вывода газа, внутри которого установлены секции сепарационных элементов, выполненных из пластин, расположенных под углом друг к другу, о гл ич а ю щи и с я тем, что, с целью уменьшения гидравлического сопротивления сепаратора и увеличения допускаемого расхода смеси, 5 угол между пластинами каждой последующей секции меньше угла между пластинами предыдущей секции на 10 — 20 .

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что пластины выполнены с прямолиней10 ным выходным участком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №246963, М. кл F 02 М 35/02, 1968.

15 2. Авторское свидетельство СССР№273773, М. кл. В 01D 45/08, 1972,