Устройство для динамических испытаний

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (и) 542937

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.05.75 (21) 2131312/28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опу.бликовано 15.01.77. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 15.02.77 (51) М. Кл.з б 01N 3/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 620.178.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. Д. Певзнер и A. H. Ставрогин (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания образцов материалов на совместное воздействие импульсного усилия и гидростатического давления.

Известны устройства для динамических исттытаний, содержащие ресивер, нагружающий гидроцилиндр, установленный между ними отсечной клапан, рабочую камеру для установки испытуемого образца и размещенный в камере рабочий шток, взаимодействующий со штоком нагружающего гидроцнлиндра (1).

После создания в рабочей камере заданного давления срабатывает клапан н шток гидроцилиндра через рабочий шток воздействует на образец. При этом рабочий шток, вдгигаясь в камеру, изменяет ее объем, а следовательно, и давление в камере, что является серьезным недостатком устройства.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для динамических испытаний, содержащее расположенные соосно ресивер, нагружающий гидроцилиндр, установленный между ними отсечной клапан, гндроцнлпндр его поджпма, рабочую камеру для установки испытуемого образца, размещенный в ней рабочий шток, взаимодействутощт|й со штоком нагружающего гидроцилиндра, компенсационную камеру и размещенный в ней жестко связанный с рабочим штоком поршень с отверстиями для связи рабочей н компенсационной камер. В устройстве при движении рабочего штока внутрь рабочей камеры рабочая среда

5 из нее перетекает через отверстия в компенсационную камеру, исключая изменение давления в рабочей камере (2).

Однако необходимость жесткого соединения рабочей и компенсационной камер при весь10 ма BIIcoKIIx значениях действующих на нпх усилий (порядка сотен тонн) приводит к конструктивной сложности и большим габаритам устройства.

С целью упрощения конструкции и умень15 шення габаритов в предлагаемом устройстве гндроцнлнндр поджнма клапана установлен между клапаном и компенсационной камерой, а его шток совмещен с нагружающнм гидроцилиндром.

2О На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Рама, установленная на неподвижном основании (на чертеже не показано), содержит колонны 1 н траверсы 2. На верхней травер25 сс 2 закреплен реснвер 3, связанный с источником давления (на чертеже не показан) и посредством отсечного клапана 4 с нагружающнм гндрон;Iлнндром 5, который является в то же вре.;тя штоком гт дроцнлиндра 6 поджн.

30 ма клапана 4. На нижней траверсе 2 установ лена рабочая камера 7, в которой размещен испытуемый образец 8 и рабочий шток 9, совмещенный с поршнем компенсационной камеры 10.

При подаче рабочего гидростатического давления в камеру 7 это давление через отверстия 11 передается в камеру 10, которая поджимает гидроцилиндр 5 к клапану 4, а последний к ресиверу 3, осуществляя тем самым герметизацию соединений указанных узлов. Усилие поджима может быть увеличено путем подачи давления в гидроцилиндре 6.

Таким образом, рабочее гидростатпческое давление используется для поджима клапана

4 и соединения рабочей 7 и компенсационной

10 камер. При этом за счет уменьшения необходимой величины давления в гидроцилиндре 6 и исключения элементов, осуществляющих крепление камер 7 и 10 между собой, уменьшаются габариты устройства и упрощается его конструкция.

Затем в ресивер 3 подается давление, открывается на заданное время клапан 4, причем срабатывает гидроцилиндр 5 и его шток

12 через рабочий шток 9 передает на образец

8 единичный импульс усилия. Перетекание рабочей среды из камеры 7 через отверстия

11 в камеру 10 предотвращает нежелательное изменение давления в камере 7.

ЗО

Предлагаемое изобретение упрощает конструкцию и уменьшает габариты, что позволяет понизить материалоемкость и стоимость изготовления устройства, а также повысить его чадежность.

Формула изобретения

Устройство для динамических испытаний, содержащее расположенные соосно ресивер, нагружающий гидроцилиндр, установленный между ними отсечной клапан, гидроцилиндр его поджима, рабочую камеру для установки испытуемого образца, размещенный в ней рабочий шток, взаимодействующий со штоком нагружающего гидропилиндра, компенсационную камеру и размещенный в ней жестко связанный с рабочим штоком поршень с отверстиями для связи рабочей и компенсационной камер, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, гидроцилиндр поджима клапана установлен между клапаном и компенсационной камерой, а его шток совмещен с нагружающим гидроцилиндром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 478225, М. Кл . G 01N 3/10, 29.06.73 г.

2. Авторское свидетельство N 276476, М. Кл. G 01N 3/36, 21.05.66 г. (прототип).

5 2(337

Составитель А. Карноухов

Техред И, Карандашова Корректор Т. Добровольская

Редактор Н. Аристова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 44/7 Изд, Кв 109 Тираж 1054 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5