Способ изготовления лопаток

 

О rt И с А Н И Е Ы 43490

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН И,Я к АВтОРскОму сВКДВтильстйу (61) Дополнител .-,ное 1 авт. СВН3,-ву (22) Заявлено 10.07, 72 (21) 1807246/27 с присоединением заявки ¹ (23) Приорнтет— (43) Опубликовано 25.01.77Бюллетень ¹ 3 (45) Дата опубликования описания 25.03.77 (51) М. Кл.-"

В ?3 F 15!02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) ДК6 -226 2 3 (088,8 ) (72) Авторы изобретения

И. М. Суглобов и И. Г. Балаганский

Воронежское специальное конструкторс кое бюро гидравлических и механических прессов (7 i) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК

Известен способ изготовления лопаток, включающий операции штамповки заготовки с минимальным припуском и холодной вальцовки профиля пера лопатки с одновременным поворотом на угол закрутки. 5

Однако галтель колодной вальцовкой получить не удается, кроме того, в местах пере-. хода радиуса галтели в перо образуются уступы, число которых равно числу проходов при обработке; все это требует последующей ip дорогостоящей и непроизводительной механической обработки.

Предложенный способ отличается тем, что перед холодной вальцовкой профиля пера лопатки производят калибровку галтели лопат- 15 ки.

На фиг. 1 показаны профильные штампы, закрепленные на рабочих валках, в начале цикла; на фиг. 2 дана установка профильных штампов при калибровке галтели; на фиг 3 20 изображены профильные штампы при калибровке пера лопатки.

Способ осуществляется следующим образом.

Заготовка лопатки 1 с минимальным при-2б пуском после штамповки удерживается посредством зажимной головки 2 с определенным усилием (см. фиг. 1). Прсфильные штампьт 3, закрепленные на валках, калибруют галтель чопатки.

После калибровки галтели профиль пера лопатки подвергают холодной вальцовке с одновременным натяжением и поворотом на угол закрутки.

Полученная лопатка дальнейшей механической обработке не подвергается.

Формула изобретения

Способ изготовления лопаток, включающий операции штамповки заготовки с минимальным припуском и холодной вальцовки профиля пера лопатки с одновременным поворстол на угол закрутки, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности обработки и производительности, перед холодной вальцовкой профиля пера лопатки производят калибровку галтели лопатки.

-43490

Составитель Н. Чернилевская

Редактор Т. Шагова Техред Н, Андрейчук Корректор В. Зорина

Заказ 6157/46 Тираж 1178 Подписное

IIHNIIIIM Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 5, Раушская наб., p. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления лопаток Способ изготовления лопаток Способ изготовления лопаток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве лопаток газотурбинных двигателей

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей (ГТД), турбонасосов, вентиляторов, турбокомпрессоров и других лопаточных машин, изготавливаемых с применением профилешлифовальных автоматов с устройством числового программного управления (УЧПУ), адаптивной системой управления (АдСУ), микро- и мини-ЭВМ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению ротора конструкции "блиск", выполненного из жаропрочных сплавов на никелевой основе и предназначенного для перспективных ГТД

Изобретение относится к изготовлению металлических объектов с внутренними полостями сложной формы и может найти применение в различных отраслях машиностроения при изготовлении турбин, оптических систем лазеров и других
Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при изготовлении высокоскоростных высокопрочных маховиков, обладающих многократным запасом прочности
Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к способу изготовления ротора в моноблоке с лопатками, в котором используют втулочную часть ротора, выполненную в предпочтительном варианте из титанового сплава, и приваривают к ней лопатку, в предпочтительном варианте также выполненную из титанового сплава

Изобретение относится к нефтепромысловому машиностроению и предназначено преимущественно для использования при изготовлении насосных штанг
Наверх