Стыкователь обечаек

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (11) 5,., К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЙЬе. е ВУ (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22} Заявлено 25.06.75(21) 2148671/33 (,=1} .Ч. Kл. с присоединением заявки №

F 27В 7/22

Гасударственный номитет

Совете Министраа СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опуоликовано 25.01.773:Oë-"етеп i 3 (45} Дата опубликования описания 30,03.7

Р " .! < 666.94..041 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Платонов, В. Л. Сычев, Ю. М. Фук" и П. A. Заверткин (71) Заявитель

Всесоюзный трест " Сэюзцемремэнт" (54} СТЫКОВАТЕЛЬ ОБЕЧ/,ЕК ВРЛШАЮШЕГОСЯ БАРАБАН

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в тех областях народного хо— зяйства, где производится стыковка обечаек вращающихся печей, сушильных и холодильных барабанов и так далее под сварку во время монтажа, реконструкции и ремонта, например в угольной промышленности, цветной металлургии и т.д.

Известно устройство для стыковки обе- i0 чаек пэд сварку, содержащее двухклиновую выравнивающую пару с подвижными клиньями, со скобами для выравнивания и винтовую стягивающую пару со стяжным болтом и гайковертом (lg.

Скобы устройства привариваются друг против друга к противоположным обечайкам, а между ними аналогичным образом скобы винтовых пар. В последние вставляются стяжные болты, а в скобы клиновых пар — 20 клинья.

Завертывая гайки болтов, сближают торцы обечаек, а ударяя молотком пэ клиньям, производят выравнивание крэмок стыку-емых эбечаек, 25

Однако известное устройство характеризуется низкой производительностью труда при произвэдстве работ по стыковке вручную и повышенной опасностью выполняемых работ, так как забивка клиньев вызывает ослабление ранее установленных клиньев, которые при периодическом сотрясении корпуса печи выпадают из скоб.

Наиболее близким по технической сущности и дэстигаемэму результату- является стыкователь обечаек вращающегося барабана, содержащий устанэвленную на самоходной тележке с опорными роликами раму с размещенными на ней элементами выравнивания кромок и стягивания обечаек f2(.

В качестве элементов выравнивания кромок служат отжимные болты. Устройство устанавливается на стыкуемые обечайки, обхватывая их по всему периметру, и при помощи отжимных болтов производят выравнивание кромок стыкуемых обечаек. Стяжку стыкуемых обечаек производят винтовой парой.

643822

Целью нзобретения является повышение производительности труда а механнзааия операции по стыковке обечаек.

Зто достигается тем, что стыковатеаь обечаек снабжен элементами зацепления с гибкой связью н приводом, закрепленными на. раме и кинематичиски связанными с эле следние выполнены в sane эксцентриков, а элементы стягнваиия обечаек - в внде захва-у тов с толкателямн.

На фнг. 1 показан стыкователь обечаек, поперечный разрез: на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Стыкователь обечаек содержит раму 1, s <>

1 которой закреплены выполненные в виде эксцентриков 2 элементы выравнивания кромок, соединенные с элементами зацепления, например со звездочками 3. Все звездочки

3 эксцентриков 2 соединены гибкой связью, О например непрерывной цепью 4.

Для перемещения цепи в нижней части рамы 1 установлен привод 5 с упором 6. На боковых поверхностях рамы 1 с одной сторо° ф ны закреплены захваты 7 с толкателямн 8„ а с другой стороны в верхней части закрепжна сварочная площадка 9.

Ра.ло 1 -кстжовлена на самоходной тележке 10, на которой закреплены опорные

30 ролпки 1 1 °

Стнкователь абечаек работает - едукцпим образо... тыкователь надаигааот на обечайку .,. -, -атем на ролкки 11 устанавливают

:;=лкуемую обе* айку 13 и прн помощи зах:;.:;T:..à " с толкателямн 8 обечайку 13 церемв.".цают z торцу обечайки 12. Включают прнвод 5„ и эксцентрики 2 поворачиваются на опред61екный угнал (В завксимосГи DT 10л шйны стыкуеммк вбечаек 12 и 13), выправаяя кромки стьпгуемых обечаек. Затем стык 14 обечаек проваривают нзнутрн.

Эксцентрнки 2 возвращают в исходное положение и стыкователь перемешают так, чтобы сварочная плошадка 9 ока:-алась над стыком 14. Затем производятся окончательная сварка обечаек.

Новое исполнение основных узлов стыко- вателя позвЬдиет механнзировать операцию по стыковке обечаек и обеспечивает повышение производительности труда.

Формула нзобретении

Стыкователь обечаек вращающегося барабана, содержащий установленную иа самоходной тележке с опорными роликами раму с размещенными на ней элементами выравнивания кромок и стягнвания обечаек, о тл и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения производителЬности труда и механизации операции по стыковке обечаек, он снабжен элементами зацепления с гибкой связью и прнводом, закрепленными на раме и кинематически связанными с элементами выравнивания кромок, причем последние выполнены в ьнде эксцентрнков, а элементы стягивания обечаек — н виде захватов с:;.:лкателя ми.

Ист> м. жкк икфйрмэлки, принятые Во эндо†.мание при экспертизе:

1. дроздов Н. E. Ремонт и монтаж оборудования заводов строительных матерыи:ов, 1967 ., стр. 239, рнс. 117

2. Корелин 3,. С. и др. Монтаж технол.гического оборудования цредприятнй строительной иьдустрнн, 1осстройиздат, М., 18-:.-:.r., стр. 115, рас» 88.

543822 Риг. 2

Составитель Л. Петрова

Редактор Л. Народная Техред М. Левицкая Корректор А. Гриценко

Заказ 882/59 Тираж 765 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП " Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4