Устройство для подачи сырьевой смеси во вращающуюся печь
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистимеских
Республик (») 54383 1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено13,10.75 (21) 2184833/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано25.01.77.Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания10.04.77 (51) И. Кл.:
G 01 F 13/00
Р 27 В 7/20
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (У) УД1, 621.745.32;
:66 6: 94 2. (088. 8) Ю. М. Добровидов, П. Н. Слободенюк, И. A. Семченко и К. Г. Иванов (72) Авторы изобретения
Государственный ордена Трудового Краснэгэ Знамени всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цем нтнэй промышленности и Ачинский глинэземный кэмбинат (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ
ВО ВРАШАЮШУЮСЯ ПЕЧЬ
Изобретение относится к переработке минерально-водных суспензий и предназначено для использования в цементном производстве и других отраслях промлышенности. 5
Известно устройство для подачи шихты в печь(1) . Это устройство содержит, в частности, систему автоматического регулирования с расходом дозатором и регулятором, воздействующим на производительность до- щ затора при наличии внешних возмущений, Известно также устройство для подачи сырьевой смеси во вращающуюся печь (21 т содержащее напорный трубопровод и патру- 15 бок для отвода избыточного воздуха, снабженный доэатором, подключенный к поршневому регулирующему органу и связанный с питательной течкой через мерный бак с патрубком для контрольного слива, 20
Однако известные устройства не обеспечивают равномерного питания печи.
Целью изобретения является стабилизация подачи сырьевой смеси во врашаюшуюся печь. 25
Это достигается тем, что в устройство введена емкость постоянного давления сс. сливным приспособлением, причем емкость имеет форму цилиндра с диаметром, большим диаметра напорного трубопровода, и установлена между напорным трубспровсдом и регулируюшим органом, а сливное приспособление выполнено круговым и размешено в верхней части емкости.
На чертеже представлена функциональная схема предложенного устройства.
Оно содержит напорный трубопровод 1, емкость постоянного давления 2 с круговым сливом 3, сообшакшуюся с атмосферой, малонапорный поршневой регулирующий орган 4, патрубэк 5 избытэчнэгэ воздуха (вэздушник), дозатор (пережим) 6, мерный (контрольный) бак 7, питательную течку 8 и патрубок 9 для контрольного слива.
Устроиство работает следуюшим образом.
Откорректированная сырьевая смесь (шлам) от насоса по напорному трубопроводу 1 поступает в емкость постоянного давления 2. Благодаря увеличенному диаметру емкости по сравнению с напорным трубопроводом, скорость движения шлама езко снижается и.поднима"ясь вверх >.о емкс-..тт, приобретает значе:=че, близкое к критическому..
Избь ток шлама сливается через сливное приспособление 3, кто обеспе-плвает постоял- я чое давление в труоопроводе перед малонапорным поршневым регулирующим органом 4. Пройдя регулирующий орган 4, шлам поступает и дозатор 6 и далее — в мерный бак 7 и питательную течку 8 печи. С помощью патрубка Е
5 осуществляется отвод избыточного воздуxB B c poMoILoIo патрубка 9 — c JIME шлама при контрольных замерах питания печи.
Устройство обеспечивает автоматическую стабилизацию подачи шлама, что положитель- )y но сказывается ча теплотехнических показа= телях работы печи и качестве получаемого клинкера, Ф орлулa изобретения
Устройство для подачи сырьевой смеси во вращаюшус,ся печь, содержащее напорный трубопровод и патрубок для отвода избыточного воздуха, снабженный дозатором, подклк ченный к поршневому регулируюшему органу и связанный с питательной течкой через мерный бак с патрубком для контрольного слива, о т л и ч а ю ш е е с я тем,,что, с целью стабилизации подачи, в него введена емкость постоянного давления со спивным приспособлением, причем емкость имеет форму цилиндра с диаметром, большим диаметра напорного трубопровода, и установлена между напорным трубопроводом и регулирующим органом, а спивное приспособление выполнено круговым и размещено в верхней части емкости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Беляев И. И. Контроль и автоматизация производства глинозема и алюминия, М. Металлургия, 1967 г. с. 190, 192.
2. Боганов А. И. Вращающиеся печи ц ментной промышленности., М., Машиностр ение, 1965 г., с. 138-148 (прототип).
Составитель Л, Морозов
Редактор Л. Народная Техред М. Ликович Корректор B. Куприянов
Заказ 1029/60 Тираж 904 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
