Печь для обжига во взвешенном состоянии мелкодисперсного сырья

 

1. ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ВО ВЗБЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ МЕЛКОДИСПЕРСНОГОСЫРЬЯ, содержащая вертикальную циклонную обжиговую камеру с нижним выводом обожженного.сырья и дымовых газов и концентрично размещенную вокруг нее камеру охлаждения с бункером в нижней части, отличающаяс я тем, что, с целью повышения степени сепарации материала, под циклонной камерой соосно с ней уста-; новлен вершиной вверх полый усеченный конический рассекатель.ВкоЗяшле'IОбоЖ)Кеннь1и »атер1кглi(Лсд>&^ ел0дUsJ

„„Я0„„545167

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 Е 27 В 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1222834/29-33 (22) 04.03.68 (46) 23.02.86. Бюл. У 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) Г.Ф.Стрижов, B.À.×èñòoïîëoB и П.А.Мясников (53) 666.94.041(088.8) (54)(57) 1. ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ МЕПКОДИСПЕРСНОГО

СЫРЬЯ, содержащая вертикальную циклонную обжиговую камеру с нижним выводом обожженного сырья и дымовых газов и концентрично размещенную вокруг нее камеру охлаждения с бункером в нижней части, о т л и ч а ю Щ а я— с я тем, что, с целью повышения степени сепарации материала, под циклонной камерой соосно с ней уста-, новлен вершиной вверх полый усеченный конический рассекатель.

545167

Изобретение относится к печам, применяемым в качестве обжигового агрегата, в особенности для низкотемпературного обжига мелкодисперсного сырья, например каустического магнезита, при производстве магнезитовых огнеупоров.

Известна печь для обжига во взвешенном состоянии мелкодисперсного сырья, содержащая вертикальную циклоннную обжиговую камеру с нижним выводом обожженного сырья и дымовых газов и концентрично размещенную вокруг нее камеру охлаждения с бункером в нижней части.

Цель изобретения — повышение степени сепарации материала.

Это достигается,тем, что под циклонной камерой соосно с ней установлен вершиной вверх полый усеченный конический рассекатель. Кроме того, в верхней части камеры охлаждения установлен кольцевой отражатель.

На чертеже изображена печь в разr.Óìòîðîä9 ул.Проектная, 4

2.Печьпоп.1,отличаю щ а я с я тем, что в верхней части резе.

Печь для обжига мелкодисперсного сырья представляет собой агрегат, состоящий из следующих взаимосвязанных узлов: вертикальной огневой камеры 1 с внутренними рабочими стенками из огнеупорного кирпича или огнеупорного бетона и внешними стенками из чугунного литья, водоохлаждаемых кессонов или керамики, горелки 2, узла подачи аэрошихты 3, узла подачи воздушного дутья 4, вертикальной эвакуационной камеры 5 с поясомотражателем 6, сепарационной камеры-бункера 7 и усеченного конуса 8 °

Внутренние стенки эвакуационной камеры выполнены аналогично стенкам огневой камеры.

При работе печи в верхнюю зону огневой камеры 1 подают в тангенциальном направлении при скоростях

20-180 м/с шихту, топливо и воздушное дутье соответственно через гоВНИИПИ Заказ 794/3

Фнлиал IEG Патент, камеры охлаждения установлен кольцевой отражатель. релку 2, узел подачи аэрошихты 3 и узел подачи воздушного дутья 4.

Благодаря высоким, скоростям движения рабочих газов относительно твердых частиц обрабатываемого сырья в огневой камере 1 обеспечивается необходимый температурный уровень и газовая атмосфера, вследствие чего создаются благоприятные условия

10 для процессов тепло- и массообмена и получения качественного огарка.

При обжиге возможна коагуляция частиц (например, в случае обжига каустического магнезита при температуре по 1100 С)9 что позволяет о увеличить сепарацию твердых материалов из уходящих газов.

Основной сепарационный эффект частиц, т,е. обеспечение высокого

20 КПД улавливания обжигаемого сырья в сепарационной камере, ожидается

9р за счет резкого (на 180 ) поворота уходящих газов, поступающих снизу огневой камеры 1 в эвакуационную

25 камеру 5 и наличия пояса-отражателя 6, а также значительного увеличения поперечного живого сечения эвакуационной камеры по сравнению с сечением огневой камеры.

Зб Для этой же цели (увеличения

КПД) предусматривается установка

1 усеченного конуса 8 в сепарационной камере-бункере 7.

Однако изобретением предусматривается вариант печи и без усеченного

35 конуса.

В некоторых случаях, например как это имеет место при обжиге каустического магнезита, качество огарАо ка улучшается при резком охлаждении, поэтому стенки сепарационной камеры-бункера 7 и усеченного конуса 8 необходимо выполнить в виде водоохлаждаемых кессонов. В остальных

45 случаях эти элементы могут быть выполнены иэ любых жаростойких материалов.

Тираж 561 Подписное