Станок для обработки на ус деревянных заготовок

 

жйт1з-! . - биб".::о

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ сп> 545464

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.05.75 (21) 2133426/15 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05,02.77. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 03.03.77 (51) М Кч В 27G 5/04

В 27С 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и OTKpblTHH (53) УДК 621,912:621. .94 (088.8) (72) Автор изобретения

Б. П. Фоменко (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК

НА УС

Изобретение относится к области деревообрабатывающего машиностроения для обработкидосокищитов науси, в частности, в судостроении при постройке деревянных судов, при изготовлении конструкций, длина которых превышает ооычные размеры досок, длинные заготовки получают путем склеивания на ус.

В деревообрабатывающей промышленности известны усовочные станки для обработки кромки листа или фанеры на ус (1).

Эти станки ооеспечивают заусовку заготовок неоольшой толщины.

Известен также станок для обработки на ус деревянных заготовок, включающий станину, направляющие, ножевую головку с приводом, подающий и зажимнои механизмы (2J.

Ножевая головка с приводом перемещается относительно обрабатываемой заготовки, что при большой мощности привода значительно ухудшает компановку станка и качество чистоты обрабатываемой поверхности. Подача ножевой головки производится поперек волокон обрабатываемой заготовки, что также сильно ухудшает качество чистоты обрабатываемой поверхности, к которой, в частности в судостроении, предъявляются высокие требования чистоты и плоскостности. При данной конструкции станка не обеспечивается крепление конца доски или щита при обработке на ус, что ведет к плохому качеству заусовочной поверхности. При снятии больших припусков обработку рационально производить за ненесколько проходов, чтобы не устанавливать на станок привод ножевой головки большой

5 мощности.

Станок не имеет устройства для обеспечения регулирования величины снимаемого припуска за один проход.

С целью улучшення качества обработки за10 готовки в предлагаемом станке на станине жестко смонтирован упор для заготовки, а подающий механизм выполнен в виде стола, имеющего форму клина, и установлен на расположенных наклонно к рабочей поверхности

15 стола направляющих с возможностью перемещения при помощи силового цилиндра, шток которого соединен со столом, а корпус закреплен на станине. Упор имеет несколько onopHblx поверхностей.

20 На фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг.

1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — гидрокинематическая схема станка.

Станок (фиг. 1) состоит из станины 1, верх25 няя плоскость которой выполнена под углом, равным углу заусовки обрабатываемых деталей. На верхней плоскости станины закреплены наклонные направляю цие 2, предназначенные для перемещения по ним стола 3, выполненного в виде клина с салазками 4. На столе

545464

Составитель Ю. Савушкина

Техред В. Рыбакова

Корректор Л. Орлова

Редактор Л. Попова

Типография, пр. Сапунова, "

Заказ 242/15 Изд. № 407 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, PI(-35, Раушская наб., д. 4/5