Вакуумщит

 

ф(ффЫ . ъ ф% +Е1т аамВМО твви. 1ач"та фруме ч1р4к ваЫ и 11 545467

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сониалистииеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03.75 (21) 2115269!33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М Кл2В 28В 126

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло елам иавб етений Опубликовано 05.02.77. Бюллетень № 5 (53) УДК 666.97.033 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 09.03.77 (72) Авторы изобретения

Л. Н. Лившин, В. А. Чаловский, Я. Д. Диордиенко иМ,М.Шац

Научно-исследовательский институт строительного производства

Госстроя Украинской ССР (71) Заявитель (54) ВАКУУМ-ЩИТ

Формула изобретения

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к конструкции вакуум-щитов для формования бетонных смесей.

Известен вакуум-щит, содержащий вакуумполость, одна из стенок которой выполнена в виде сетки, покрытой фильтрующим материалом (1). Недостатком этого щита является низкая надежность и сложность в обслуживании его.

Известен другой вакуум-щит, включающий образующие вакуум-полость стенки, одна из которых перфорирована и покрыта выполненным из перфорированного проколом эластичного материала, например листовой резины фильтром, растянутым с помощью устройства для растяжения (2). Однако отмечается необходимость устройства для растяжения фильтра.

Цель изобретения — упрощение конструкции вакуум-щита. Это достигается тем, что отверстия перфорированной стенки выполнены размером, большим эластичного фильтра.

На чертеже изображен предлагаемый вакуум-щит.

Вакуум-щит состоит из глухой стенки 1, перфорированной опалубочной стенки 2 и уложенного на ней эластичного ф ильтра 3.

Полость между глухой 1 и перфорированной

2 стенками соединена с вакуум-системой. Бетонная смесь 4 уложена на эластичный фильтр.

Вакуум-щит работает следующим образом.

После укладки бетонной смеси 4 на эластичный фильтр, либо установки вакуум-щита на поверхность уложенного бетона (ва5 куумирование сверху) и вакуум-полости создают разрежение. Под действием разности давлений и веса бетонной смеси (или вакуумщита) фильтр 3 прижимается в перфорированной опалубочной стенке 2 вакуум-щита.

10 Участки фильтра 3 в местах перфорации стенки 2 прогибаются и растягиваются. При этом раскрываются отверстия фильтра. Избыточная вода из бетонной смеси устремляется в вакуум-полость и далее в вакуум-систе15 му. Степень раскрытия отверстий эластцчного фильтра регулируется толщиной фильтра и размером перфорации опалубочной стенки, который должен быть больше толщины фильтра.

20 По окончании формования либо после твердения изделия вакуум-щит снимают с поверхности бетона, либо распалубливают изделие. Фильтр при необходимости очищают.

Вакуум-щит, содержащий стенки, образующие вакуум-полость, одна из которых перфорирована и покрыта эластичным фильтром, З0 отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, отверстия перфорированной

Вакуумщит 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамической и авиационным отраслям промышленности и, преимущественно могут быть использовано при формовании методом шликерного литья водных суспензий в гипсовые формы керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к производству деталей из керамики, преимущественно электроизоляционного назначения

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и может быть использовано при изготовлении керамических носовых конусов скоростных летательных аппаратов

Изобретение относится к керамической, авиационной, металлургической отраслям промышленности и может быть использовано при формовании керамических изделий типа обтекателей ракет, сталеразливочных стаканов, подложек и подставок со сквозными отверстиями и рельефной поверхностью методом шликерного литья из водных шликеров в пористые формы

Изобретение относится к керамической, авиационной, металлургической отраслям промышленности и может быть использовано при формовании керамических изделий типа обтекателей ракет, сталеразливочных стаканов и других изделий методом шликерного литья из водных шликеров в пористые формы

Изобретение относится к технологии формования керамических изделий различного назначения из водных шликеров и направлено на упрощение технологии электрофоретического формования путем замены сложных в изготовлении формообразующих металлических матриц катода на гипсовые

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и может быть использовано при формовании методом шликерного литья из водных суспензий в гипсовые формы керамических изделий

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров
Изобретение относится к способам изготовления керамических изделий с металлической арматурой
Наверх