Устройство для подачи деталей в рабочую зону пресса

Авторы патента:

КУЗИН ЕВГЕНИЙ ПЕТРОВИЧ

БУКСАНОВ ВЛАДИМИР СТЕПАНОВИЧ

пц 5464)5

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.07.75 (21) 2159794/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.2 В 21D 43/10

В ЗОВ 15/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень № 6 (53) УДК 621.983.06 (088.8) Дата опубликования описания 15.03.77 (72) Авторы изобретения

Е. П. Кузин и В. С. Буксанов (71) Заявитель Государственный проектный институт строительного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ В РАБОЧУЮ ЗОНУ

ПРЕССА

Изобретение относится к устройствам для подачи деталей, например ободов автомобильных колес, в рабочую зону пресса, и может найти применение на машиностроительных заводах при изготовлении и сборке деталей или узлов на прессах.

Известно устройство для подачи деталей в рабочую зону пресса, содержащее установленную на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости приводную каретку, несущую собачки для захвата заготовок в кулачок, управляющий выдвижным упором для фиксации заготовки (1).

Недостаток данного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает точной ориентации заготовок различных диаметров относительно оси пресса.

С целью повышения точности ориентации заготовок различных размеров относительно оси пресса предлагаемое устройство снабжено шарнирно смонтированной на корпусе с возможностью поворота в вертикальной плоскости подпружиненной планкой с прорезью, установленной на ней подвижной в направлении перемещения каретки зубчатой рейкой, на которой жестко закреплен упор, зубчатым колесом, установленным на имеющейся в прорези планки оси и обеспечивающим кинематическую связь зубчатой рейки с выполненной на кулачке дополнительной зубчатой рейкой.

На фиг. 1 показан общий вид устройства для подачи деталей в рабочую зону пресса; на

5 фиг. 2 вЂ” вид его в плане; на фиг. 3 вЂ” зел I; на фиг. 4 вЂ” узел II.

Устройство состоит из каретки 1, перемещающейся на катках 2 по направляющим 3, силового цилиндра 4, служащего приводом ка10 ретки 1, установленных на каретке 1 собачек

5, закрепленных на осях 6 и подпружиненных относительно корпуса каретки 1 с помощью пружин 7, ограничителя 8, оси 9, на которой в рабочей зоне пресса смонтирована поворотная

15 подпружиненная планка 10 с прорезью, установленной на поворотной планке 10 с подвижной в направлении перемещения каретки зубчатой рейкой 11, жесткого упора 12, закрепленного на зубчатой рейке 11, зубчатого коле20 са 13, установленного на имеющейся в прорези планки 10 и оси 14, упора 15, к которому пружиной 16 прижимается планка 10 в нерабочем положении, дополнительной зубчатой рейки 17, кинематически связанной с зубчатым

25 колесом 13, направляющих 18, по которым перемещаются обрабатываемые детали.

Устройство работает следующим образом.

Детали, например ободы автомобильных колес, укладываются в ориентированном поло30 жении на направляющие 18 станины пресса.

Для подачи ободов колес в рабочую зону пресса включают пневмосистему. Воздух, попадая в правую полость силового цилиндра 4, перемещает поршень и соединенную с ним каретку 1 влево, при этом смонтированные в пазах каретки 1 собачки 5 поворачиваются вокруг осей 6 и утапливаются под действием веса деталей, проскальзывая под ними. В исходное положение до ограничителя 8 собачки 5 возвращаются пружинами 7.

Одновременно с движением каретки 1 влево дополнительная зубчатая рейка 17 выходит из зацепления с зубчатым колесом 13, и поворотная планка 10, поворачиваясь вокруг оси 9 под действием пружины 16, прижимается к упору 15.

При перемещении каретки 1 в обратном направлении собачки 5, упираясь в обод автомобильного колеса, перемещают его в рабочую зону пресса.

Когда каретка 1 находится в крайнем правом положении, дополнительная зубчатая рейка 17, воздействуя скосом на зубчатое колесо

13, приподнимает в верхнее положение поворотную планку 10 с подвижной в направлении перемещения каретки 1 зубчатой рейкой 11, на которой закреплен жесткий упор 12.

При дальнейшем движении дополнительная зубчатая рейка 17 входит в зацепление с зубчатым колесом 13 и перемещает подвижную в направлении перемещения каретки 1 зубчатую рейку 11 с закрепленным на ней жестким упором 12 влево.

После установки и зажима обода, например автомобильного колеса или другой детали, включают пресс и осуществляют технологическую операцию.

Удаление собранного колеса с рабочей позиции пресса на приемный стол осуществляют крайними правыми собачками 5, при этом выход обода колеса или другой детали из рабочей позиции опережает установку жесткого упора 12 в крайнее верхнее положение.

Ф о р мул а изобретения

Устройство для подачи деталей в рабочую зону пресса, содержащее установленную на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плос15 кости приводную каретку, несущую собачки для захвата заготовок в кулачок, управляющий выдвижным упором для фиксации заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности ориентации заготовок

20 различных размеров относительно оси пресса путем обеспечения встречного движения собачек и упора, оно снабжено подпружиненной планкой с прорезью, смонтированной шарнирно на корпусе с возможностью поворота в вер25 тикальной плоскости, установленной на ней подвижной в направлении перемещения каретки зубчатой рейкой, на которой жестко закреплен упор, зубчатым колесом, установленным на имеющейся в прорези планки оси и

З0 обеспечивающим кинематическую связь зубчатой рейки с выполненной на кулачке дополнительной зубчатой рейкой.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

35 1. А. П. Владзиевский «Автоматические линии в машиностроении» Машгиз, 1958, стр. 55, фиг. 2, 4 вЂ” прототип.

5 ". 17 / /Р 15

/ х /

4>иг. /

Фиг.8

Составитель В. Щербаков

Техред Н. Аук

Редактор Л. Попова

Корректор Л. Денискина

Заказ 335/19 Изд. № 211 Тираж 1124 Подписное