Центрифуга для классификации тонкодисперсных суспензий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

It АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ (11)547230 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.07.75 (21) 154-6) 18 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.0".77. Бюллетень №(45) Дата опубликования описания 12.05 7 (51) М. Кл. В 04 В 1 1О

Гасударственный иамнтет

Совета Министров СССР по делам изааретений н открытий (53) УДК 66.067.57 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Гаврилов (71) Заявитель (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ

ТОНКОДИСПЕРСНВ1Х СУСПЕН311Й

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных систем в поле действия центробежных сил и может быть использовано для осветления воды, а также для сгущения и классификации тонкодисперсных суспензий, например, в глиноземном производстве.

Известна центрифуга для классификации тонкодисперсных суспензий, содержащая корпус и ротор, установленный на полом валу и состоящий из последовательно соединенных разделительных камер. Каждая из камер образована неподвижными коническими тарелками, обращенными большими основаниями одна к другой. В плоскости максчмального диаметра тарелок имеются отверстия для выгрузки из камер сгущенной фазы, соединенные с гидроциклоном (1) .

Наличие в тарелках большого количества малых отверстий затрудняет выгрузку плотного осадка и приводит к их зарастанию. При зарастании хотя бы одного отверстия нарушается балансировка центрифуги и она не может быть использована как скоростная.

При уменьшении оборотов ротора и прямолинейном движении обрабатываемой суспензии в центрифуге не обеспечивается эффективная переработка тонкодисперсных суспензий, так как твердая

Фаза ъходит =. ф гат.

Цель изобретения — повышение производительности центрифуги.

Это достигается тем. что в известной центрифуге, содержащей корпуc H установленный на полом валу ротор, состоящий из последовательно соединенных разделительных камер, образованных коническими тарелками, обращенными большими основаниями одна к другой, согласно изобретению одна из конических тарелок каждой разделительной камеры установлена на валу свободно. Между камерами расположены центробежные регуляторы для осевого перемещения указанных тарелок.

При этом центробежный регулятор состоит из подпружиненных усеченных конусов, закрепленных на стержнях с возможностью перемещения вдоль последних.

2С

На чертеже изображен ротор описываемой центрифуги. продольный разрез.

Центрифуга для классификации тонких дисперсных суспензий содержат корпус (на чертеже не показан) и ротор, установленный на полом валу 1

547230

Ротор состои! из нескольких последовательно сосдинецны.. разделительных камер 2 и 3 разного диа,кетов

К;гк,юя из камер образована двумя коническими тарелками 4 и 5.

1 а репки 4 выполнены неподвижными. Тарелки 5 свободно установлены на валу 1 с возможно стью осевого перемегцения. з1ежду каждой парой тарелок размещены пружины 6.

3чя герметизации тарелок 4 на валу 1 имеются у11.10òí ния 7.

„ ля осевого перемещения тарелок 5 между разделигельлыми камерами 2 и 3 расположен центробежный регулятор. Последний состоит из усеченных конусов 8 с пружинами 9, взаимодействующих с поверхностью тарелок и закрепленных с возможнос1ью перемещения на стержнях 10.

Стержни 10 смонтированы равномерно по окружности на кольце 11, расположенном на валу 1.

Зля соединения с приводом (на чертеже не показан) вал снабжен фланцами 12 и 13, имеющими заточки для центрирования.

Полый вал 1 разделен сплошными перегородками 14 и 15 на зоны, сообщенные отверстиями 16 — 19 с соответствующими камерами 2.

Центрифуга работает следующим образом.

При вращении вала 1 конусы 8 отодвигаются за счет центробежной силы к периферии, сжимая пружины 9, и воздействуют на тарелки 5, перемещая их вдоль вала в направлении к неподвижным тарелкам 4.

После достижения ротором необходимого числа оборотов тарелки 5 преодолевают усилие пружин 6, плотно прижимаются к неподвижным тарелкам 4 и образуют с ними герметичную камеру.

Суспензия, подаваемая в полый вал 1, под действием центробежной силы через отверстия 16 поступает в разделительную камеру 2. Крупные частицы остаются в камере, а более мелкие и вода через отверстия 17 возвращаются в полость вала 1 и далее через отверстие 18 поступают в разделительную камеру 3.

После отделения крупных частиц, остающихся в камере 3, более мелкие частицы и вода через отверстия 19 поступают в полость вала 1, а затем направляются в следующую разделительную камеру и т.д.

Фугат отводится через разгрузочный патрубок (на чертеже не показан) . После накопления в разделительных камерах 2 и 3 определенного количества осадка подача суспензии прекращается и двигатель в ыкл ючает ся.

При снижении числа оборотов ротора центробежная сила уменьшается. Пружины 9 перемещают конусы 8 к центру вращения, и пружины 6 отодвигают тарелки 5 от неподвижных тарелок 4, образуя с ними в зоне максимального диаметра тарелок сплошной кольцевой зазор. Осадок из камер выбрасывается через кольцевые зазоры камер в соответствующий приемный бункер (на чертеже не показан) .

1р Выполнение одной из конических тарелок каждой разделительной камеры подвижной, а также наличие центробежного регулятора для осевого перемещения этих тарелок с образованием сплошного кольцевого зазора в зоне их максимального диа15 метра при снижении оборотов ротора позволяет осуществлять надежную разгрузку осадка за счет центробежной силы без применения ручного труда и способствует повышению производительности центрифуги.

При этом в центрифуге, выполненной согласно изооретению, в результате волнообразного перемещения перерабатываемой суспензии последовательно через все разделительные камеры обеспечивается ее эффективное сгущение и одновременное получение осадков нескольких классов по крупности, достаточно высокой плотности при относительно малых скоростях вращения.

Формула изобретения

1. Центрифуга для классификации тонкодисперсных суспензий, включающая корпус и установленный на полом валу ротор, состоящий из последовательно соединенных разделительных камер, каждая из которых образована коническими тарелками, обращенными большими основаниями одна к другой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности центрифуги, одна из

4О конических тарелок каждой разделительной камеры установлена на валу свободно, при этом между камерами расположены центробежные регуляторы для осевого перемещения этих тарелок.

2. Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что центробежный регулятор состоит из подпружиненных усеченных конусов, закрепленных на стержнях с возможностью перемещения вдоль последних.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Х 410818, М. кл.2 В 04 В 1/10 от 1974 г.

547230

Составитель В. Матвеева

Ге Ред М. Диковин

Корректор Н. Золот.i scsas

Редактор А. Бер

Заказ 912/83

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Прсектная, 4

Тираж 794 11о дл ясное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и откргитнй

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугдская наб.. д. 4 5