Штамп для вырубки деталей из листового материала

 

союз советскю Q П И (А Н И Е (11) 547 265

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено17.09.74 (21} 2060294/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.77 бюллетень № 7 (45} Дата опубликования описания21.04.7; (51) М. Кл.

В 21 D 28/14

В 21 Э 37/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам иааоретеннй и открытий (53) УДК 621,961.2 (088.8) (72) Автор изобретения

Н. Н, Епагчп (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ла, Изобретение относится к техчопогической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть чспопь овано в машиностроении.

Известен штамп для вырубки деталей из листового материала, содержащий матрицы с провальными окналси для вырубки деталей и отрезки отходов в одной части штампа, а в другой части пуансоны дпя вырубки деталей и отрезки отходов. Штамп выполнен 10 с прорезью для размещения заготовки Ц.

Однако при работе известного штампа образуются отходы, равные толщине материала заготовки, Известен также штамп, содержащий в 35 верхней части пуансон, а в нижней — матрицу для последовательной отрезки деталей, имеющих параллельные стороны в направлении подачи (2).

Однако на известном штампе отрезаемая 20 деталь не имеет опоры при одностороннелr резе, вследствие чего срез получается косым и его необходимо зачищать, что приводит к дополнительному расходу матерчаДля повышения качества деталей и снижения расхода металла матрица выполнена составчой чз основания с пазом и подпружиненного вкладыша установленного в па1 зу с возможностью перемещечия под действием пуансона и частично перекрывающего провапьчое отверстие матрицы со стороны, противопопожной подаче материала.

Прч зтом взаимодействующие поверхности паза и вкладыша наклонены к направлению подачи материала и оси пуансона, образуя с последней острый угол.

Для снижения износа вкладыша угол наклона взаимодействующих поверхностей паза основания и вкладыша к осч пуансона о должен находиться в пределе 50-53 С, а часть провального отверстия матрицы, перекрываемого вкладышем, в направлении подачи материала равно толщине последнего.

Для обеспечения возможности переточек матрицы вкладыш может быть снабжен механизмом его регулчровки в направлении оси пуансона.

На фиг. 1 изображен описываемый штамп, общий вчд; на фчг. 2 — то же, план.

547265

Выруб .и штамп содержит нижнюю пли;.у l,.;«oòñðoI!I размещена матрица, выпол«Оппая из основания, состоящего из правой

2 и левой 3 частей, и паз 4 с подпружинен<ым вкладышем. 5. 5

Взаимодействующие поверхности паза 4 и вкладыша выполнены наклонными относитсльыо направления подачи материала и оси пуансона. Угол наклона относительно оси пуансона преимущественно выполняют равным.10 о

50-53 . Вкладыш 5 перекрывает провальное отверстие 6 матрицы, и величина перекрытия должна составлять величину, преимущественно равную толщине обрабатываемого материала. 15

В адыш 5 подпружинен буферами 7, закрепленными на нижней плите 1 с помощью прокладок 8 и винтов 9. На нижней плите 1 закроплеыы направляющие 10, а ыа матрицес<ьемник 11, в нижней части которого уста-N повлен неподвижный упор 12 для фиксации заготовки. С одной стороны нижней плиты 1 расположена пластина с регулировочными болтами 13 для регулировки вкладыша 5 после заточки матрицы. Пуансон 14 запрес-25 сован в держатель 15 и закреплен в плите

16, несущей хвостовик 17.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку подают до неподвижного упора 12.

Пуансон 14, находящийся в пуансоыодержа- 3<< теле 15, опускаясьрвырубает деталь.

В момент соприкосновения пуансона 14 вкладыш 5 Ilo наклонным поверхностям паза

4 матрицы перемещается вниз и влево (по чертежу) и Освобождает прОВяльыОе Ок:.<о Ç5 через которсо деталь проваливается вниз.

После отвода «уапсона 14 в верхнсе положение вкладыш 5 иод действием буфера 7 возвр<ыпается в исходное положен;<О.

Формула изобретения

1. Штамл для вырубки деталей из листового материала, содержащий в верхней части пуансон, а в нижней — матрицу с провальыымотверстием, о тл и ч аю щи йс я тем, что, с целью повышения качества деталей и экономии материала, матрица выполнена составной из основания с пазом и подпружиненного вкладыша, установленного в пазу с возможностью перемещения под действием пуансона и частично перекрывающего провальное отверстие матрицы со стороны, противоположной подаче материала, при этом взаимодействующие поверхности паза и вкладыша наклонены к направлению подачи материала и оси пуансона, образуя с последней острый угол.

2, Штамп по и, 1, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью снижеыия износа вкладыша, угол наклона взаимодействующих поверхностей паза основания и вкладыша к оси пуансоча находится в прео делах 50-53, а часть провального отверстия матрицьl, перекрываемого вкладышем., в направлении подачи материала, равна толщине последнегс.

3. Штамп по и. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем., что, с целью обеспечения возможности переточек матрицы, вкладыш снабжен механизмом. его регулировки в направлении оси пуансона.

Источники информации„принятые вс внимание при экспевтизе:

1.:- ;вт=; кое свидетельство СССР : 011, .1(.. В 21 D 28/14 ст

1<. 1 0.

/I

Волосатов, Безстхсдная и малсОтхсдпая штамповка листовых деталей M-Ë. т

Мп<пгиз, 1961 г., сгр. 96-98, фиг. 69.

547 265

Составитель В. Григорьева

Редактор Л. Народная Техред N. Левицкая Корректор А, Гриценко

Заказ 913/85 Тираж 1080 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фи иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4