Масса для изготовления керамических изделий

Авторы патента:

C04B33 - Изделия из глины (монолитные огнеупоры или огнеупорные строительные растворы C04B 35/66; пористые изделия C04B 38/00)

Союз Советских

Социалистических

Республик

Q П И С А Н И Е (>>) 547428

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.12,74(21) 2082271/33 (51) М. К

С 04 В 33/00 с присоелинением заявки № (23) ПриоритетвЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 25.02.77Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 29.05.77 (53) УДК 666 3.042 (088.8 ) В. Ф. Павлов, В. С, Митрохин и Л. Л. Алексеева (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (71) Заявитель (54) MACCA ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИ14

В таблице приведены примеры различных

25 составов массы.

Изобретение относится к массам для изготовления керамических изделий и может быть использовано для производства термостойких, химически и механически стойких изделий. 5

Известна керамическая масса для изготовления плиток для полов и санитарностроительных изделий, включаюшая огнеупорную глину 40-42,5 вес.%, магнезит 7,5- щ

10 вес.%, спек кордиеритовый 50 вес. %

Е13

Однако изделия, изготовленные из этой массы, обжигают при высокой температуо ре (выше 1300 С) с длительными режима- 15 ми обжига, имеют низкие механические показатели и химическую стойкость.

Наиболее близкой к описываемому изобретению является масса для изготовления кера-20 мических изделий (2j, включаюшая следуюшие компоненты, вес. %:

Нижне-Увельскую глину 37,8

Природный саткинский магнезит 8,4

Спек кордиеритовый 45,7

Сырой технический глинозем 8, 1

Изделия из этой массы обжигают при высокой температуре и имеют низкую термостойкость, низкие механические показатели и низкого химическую стойкость.

Целью изобретения является повышение механической прочности, кислотостойкости, шелочестойкости и снижение температуры обжига.

Это достигается тем, что масса, содержашая глину огнеупорную, магнезит, спек кордиеритовый, глинозем дополнительно содержит нефелин-сиенит при следуюшем соотношении компонентов, вес. %:

Глина огнеупорная 60-75

Магнезит 10-2 1

Спек кордиеритовый 0,5-6

Глинозем 3-7

Нефелин-сиенит 4-15

547428

2,43-2, 73

35-55 МПа

Из данной массы изготовляют керамические плитки для полов и химически стойкие изделия как к кислой, так и к шелочной среде.

Формула изобретения

4О

Спек кордиеритовый

Глинозем

Нефелин-сиенит

0,5-6,0

3-7

4-1 5

Масса для изготовления керамических изделий, включаюшая глину огнеупорную магнезит, спек кордиеритовый, глинозем, Источники информации, принятые во внио т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью мание при экспертизе изобретения: повышения механической прочности, кисло- 45 тостойкости, шелочестойкости и снижения 1. Техническая информация ЦНИИТЭСТРОМ, температуры обжига, она содержит допол- серия "Керамическая промышленность", нительно нефелин-сиенит при следуюшем 1968 r., вып. 5, с, 9-14. соотношении компонентов, вес. %: 2. Техническая информация

Глина огнеупорная 60-75

ЦНИИТЭСТРОХ, серия Керамическая проМагнезит 10-21 мышленность", 1968 г., вып. 9. с. 10-15.

Составитель В, Митрохин

Редактор Н. Данилович Техред М. Ликович Корректор А. Гриценко

Заказ 801/87 Тираж 762 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул. Проектная, 4

Изделия изготовляют по следуюшей технологии. Непластичные компоненты массы: магнезит, глинозем, спек кордиеритовый и нефелин-сиенит, смешивают и размалывают в шаровой мельнице мокрого помола 5 при влажности суспензии 45-50% до остат ка не более 1,0% на сите № 0063. Затем добавляют глину и смешивание ведут в течение 30-60 минут. Полученная суспензия обезвоживается в распылительной сушилке 10 до влажности 7-8%. Из пресс-порошка полусухим прессованием оформляют плитки размером 150х150х13 мл при удельном давлении 250 кгс/см. Сформованные плит2, 15 ки высушивают до остаточной влажности не более 0,5 % при температуре 150-250 С в течение 60 мин и обжигают в шелевой роликовой печи со скоростью подьема темперао о туры 30 С/ мин до температуры 1200 C с выдержкой при этой темчературе 50-90 мин.

Обшее время обжига составляет 1 час 40 мин вЂ” 2 час 20 мин. Изделия, изготовленные из данной массы, обладают следуюшими свойствами:

В одопоглошение 0,4 1-0,77 %

Кислотостойкость 97, 9-98,8%

Шелочестойкость 89,7-90,3 %

Коэффициент термического расширения (х10 )

Предел прочности при сжатии 107 150 МПа

Предел прочности при статическом изгибе

Масса для изготовления керамических изделий

Способ автоматического управления приготовлением шликера в агрегате непрерывного роспуска // 543640

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки // 542747

Керамическая масса // 540841

Способ обжига керамических изделий // 539854

Способ автоматического управления процессом обжига во вращающейся печи // 537980

Шихта для изготовления огнеупороров // 535253

Огнеупорная масса для футеровки высокотемпературных агрегатов // 532589

Термопластичная связка // 513019

Термопластичная связка // 512196

Сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича // 2100311

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению кирпича на глиняной основе

Керамическая масса для изготовления керамических изделий // 2100312

Состав для изготовления керамического материала // 2100316

Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Способ изготовления строительных изделий и сырьевая керамическая масса для изготовления строительных изделий // 2100324

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Способ обработки керамических изделий и устройства для его осуществления // 2100725

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах

Способ изготовления изделий из отходов стекла и керамики // 2101239

Изобретение относится к утилизации и вторичному использованию отходов производства и бытовых отходов, в частности, боя стекла и керамики, и может быть использовано преимущественно при изготовлении изделий типа строительной керамики, плитки, майолики, смальты и т.п, а также изделий, подверженных при эксплуатации повышенному химическому, термическому и т.п

Способ изготовления керамического кирпича // 2101257

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, производящих керамический кирпич, а также в тепловых установках, работающих на топливе, содержащих серу

Способ получения порошкообразного бентонита // 2101258

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа

Состав для изготовления пористого проницаемого керамического материала с высокой термостойкостью // 2101259

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Способ активирования смектитной глины (варианты) и активированная смектитная глина // 2102358

Изобретение относится к способу активирования смектитных глин и активированным смектитным глинам, полученным данным способом