Устройство для непрерывного изготовления слоистых панелей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61),дополнительный к патенту (22) Заявлено11.02.72 (21) 1772920/05 (23) Приоритет — (32) 12. 02.7 1 (31) 7 104913 (33) Ф ранция (43) Опубликовано25.02.77.Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 08.06.77 (51) М. Кл.

В 2913 27/00

В 32 B 31/06

Государстаеииый комитет

Совета Мииистроа СССР па делам иэооретений и открытий (53) УДК 678.057.94 (088.8) И ностраьет, Жан Мари Раймон Альбер Пэль (Франция) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Сосьете Эндюстриель де Стратпфи" (Франция) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СЛОИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам для непрерывного изготовления слоистых изделий, используемых в полимерном машиностроении и в строительной промышленности. 5

Известно устройство для непрерывного изготовления слоистых панелей с сердцевиной из пористого пластического материала, размещенной между облицовочными слоями(1), Указанное устройство содержит бесконечные ленты конвейера и приспособления для подачи смеси порообразуюших компонечтов и облицовочных листов (2j.

Недостатком указанного устройства являет ся низкое качество панелей, обусловленное 15 неудовлетворительным заполнением пористым материалом пространства между облицовочными слоями.

Известно также устройство для непрерывного изготовления слоистых панелей с серд- gp цевиной из пористого пластического материала, размешенной между облицовочными слоями, содержащее два расположенных один над другим конвейера, верхний из которых имеет размещенную на его внутренней поверх-25 ности гибкую плиту с зафиксированным со стороны входа конвейера концом, и приспособления для подачи в зазор между конвейерами смеси порообразующих компонентов и облип вочных листов.

Последнее из указанных устройств является более близким к описываемому изобретению.

Недостатком этого устройства является низкое качество панелей и наличие складок на поверхности облицовочных слоев.

11ель изобретения — повышение качества панелей и исключение образования складок на их поверхности.

Укаэанная цель достигается тем, что гибкая плита выполнена в виде металлической сетки.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит приспособление 1 для подачи смеси порообразуюших компонентов, приспособления 2, 3 для подачи нижнего и верхнего облицовочных листов, первый формующий узел с профилированными поверхностями 4 и 5 для распределения смеси порообразуюших компонентов, нижний 6 и верх548197 ний 7 конвейеры в виде бесконечных лент, калибровочные плиты 8 и 9. По внутренней поверхности с верхнего конвейера 7 размещена гибкая плита 10, выполненная в виде металлической сетки, конец которой со сторо- 5 ны входа в конвейер жестко зафиксирован.

Устройство работает следующим образом.

Смесь порообразующих компонентов из приспособления 1 распределяется на нижнем облицовочном листе 11, подаваемом с прис- 10 пособления 2 и непрерывно поступательно перемещающимся. Верхний облицовочный лист

12 накладывается на жидкую смесь компонен. тов и заготовка слоистой панели поступает в первый формующий узел, где между 15 поверхностями 4 и 5 происходит распредел ние смеси и предварительное формование панели. Затем заготовка панели поступает в зазор между конвейерами 6 и 7.

Благодаря размещению по внутренней 20 поверхности бесконечной ленты конвейера 7 гибкой плиты 10, деформируюшейся во всех направлениях, образуется наклонная плоскость, которая направляет ленту конвейера 7 и удерживает ее постоянно прижатой к облицовоч-25 ному листу 12 в процессе вспенивания материала, Гибкая плита 10, выполненная в виде металлической сетки, плотно облегает все неровности профилей, независимо от их формы и направления, что устраняет образо- З0 вание складок на листе 12. В конце вспенивания конвейеры 6 и 7 направляют панельв зазор между калибруюшими плитами 8 и 9, расстояние между которыми предварительно устанавливают в зависимости от толщины па-35 нели.

Соединение между калибруюшими плитами

8 и 9 и облицовочными листами 11 и 12 осуществляется практически между парал40 лельными сторонами этих плит, угол между плитой 8и вспененным материалом максимально мал. Вследствие этого формование складок на облицовочном листе 12 исключается между концом гибкой плиты 10 и местом соединения калибрующих плит 8 и 9, так как расстояние между ними минимальное.

Таким образом, предложенное устройство позволяет повысить качество панелей и исключить образование складок на поверхности. облицовочных листов и газовых карманов в панели.

Ф ормула изобретения

Устройство для непрерывного изготовления слоистых панелей с сердцевиной из пористого пластического материала, размещенной между облицовочными слоями, содержащее два расположенных один над другим конвейера, верхний из которых имеет размещенную по его внутренней поверхности гибкую плиту с зафиксированным со стороны входа конвейера концом, и приспособления для подачи в зазор между конвейерами сме;. си порообразующих компонентов и облицовочных листов, о т л и ч а ю— ш е е с я тем, что, с целью повышения качества панелей и исключения образования складок на их поверхности, гибкая плита выполнена в виде металлической сетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспеРтизе:

1. Патент США No 3142864, кл. 18-4, 1964 г.

2. Патент СССР No 210048, кл. В 29 d 27/00, 1964 r. (прототип).

548197

Составитель Л. Кольцова

Редактор Н. Джарагетти Техред М. Левицкая Корректор Н. 3олотовская

Заказ 667/1 12 Тираж 852 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4