Износостойкий чугун
т))) 548653
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.12.75 (21) 2194149/02 (5! j М. К, ). - С 22С 37 10 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР (23) Приоритет
Опубликовано 28.02.77. Бюллетень ¹ 8 (53) УДK 669.15 784 782 74 24 292 295 777 -196 (088.8) по делам изобретений и открытий
Дата опубликования описания 24.03.77 (72) Авторы изобретения
В. Е. Карсский, Л. С. Рудницкий, Л. Ф. Боков, В. А, Фруль, H. А, Будагьянц, П. А. Деркач, H. М. Головко и П, Е. Бугаев (71) Заявитель
Лутугинский завод прокатных валков (54) ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН
3,4 — 3,8
0,25 — 0,45
0,2 — 0,35
0,3 — 0,45
1,7 — 2,5
Остальное (2) Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к литейному производству износостойких чугунов, используемых для изготовления износостойких деталей.
Известен износостойкий чугун, содержащий, вес. %:
Углерод 3,5 — 4,5
Кремний 4 — 8
Марганец 0,6 — 1
Фосфор менее 0,6
Сера менее 0,15
Один или несколько элементов из группы:
Титан 0,3 — 0,6
Ванадий 0,2 — 0,5
Никель 0,8 — 1,2
Железо Остальное (1) Недостатком известного чугуна является его низкая прочность, составляющая при расти>кении 22 — 30 кг/мм2.
Наиболее близким прототипом по технической сущности и достигаемому эффекту является износостойкий чугун следу)ощего состава, вес. %:
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Железо
Недостатками прототипа являются нпзкис значения износостойкости, прочности и твердости, составляющие:
Потеря веса образца при количестве оборотов контртела 5000 об/мин и нагрузке на образей при истирании 75 кг, г 0,0062 — 0,0074
Предел прочности на изгиб, кг/мм- от бочки валков 36,2 от шеек валков 39,3
Твердость, НВ 471!
5 Целью изобретения является повышение износостойкости, прочности и твердости чугуна.
Поставленная цель достигается введением в состав чугуна ванадия, титана и теллура при следующем соотношении компонентов, вес. %:
:!и Углерод 3,4 — 4
Кремний 0,25 — 0,45
Марганец 0,2 — 0,35
Никель 1,7 — 2,5
Ванадш") 0,1 — 0,3
25 Титан 0,05 — 0,2
Теллур 0,0005 — 0,002
Железо Остальное
Изобретение позволяет повысить значения износостойкости прочности и твердости чугу3) на до следующих значений:
548653
Твердость, НВ 508
П р им ер. Чугун плавят в дуговой печи с кислой футеровкой. Легирующие элементы— никель, феррованадий, ферротитан — вводят в жидкий чугун в ванну печи. Теллур вводят в ковш за две минуты до разливки чугуна.
Химический состав чугуна и его механические свойства приведены в таблице.
75 кг
39,5
44,3
Предел прочности на изгиб, кг/мм
Содержание элементов, вес.
Потеря веса образца при истиргнии, г (g=75 кг, и=5000 об/мин) Твердость
Образцы от бочки валков
Ооразцы от шеек валков
Fe u
<нв) С SI
Мп
Т1
Те примеси остальное 0,0041 то же 0,0023
0,0043
37,5
0,0006
43,5
508
0,10
0,23
3,5 0,41
3,95 0,40
3,38 0,28
2,08
0,15
41,5
44,0
0,002
0,2
522
0,26
2,38
0,32
39,9
0,005
45,0
508
0,10
0,08
1,75
0,30
Формула изобретения
Износостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель и железо, отлич а ю шийся тем, что, с целью повышения изпосостойкости, прочности и твердости, он дополнительно содержит ванадий, титан и теллур при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Углерод 3,4 — 4
Кремний 0,25 — 0,45
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Японии № 42702, кл. 10j 173, 1971.
2. Авт. св. № 216955, кл. С 22С 37/08, 1966.
Составитель А, Соловей
Техред Л. Гладкова Корректор Т. Добровольская
Редактор Е. Дайч
Заказ 527, 9 Изд. ¹ 231 Тираж 799 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д, 4/5
Типография, пр, Сапунова, в
Потеря веса образца при истирапни, 0,002 — 0,00- 1Я при
5000 об/мпп копгртела и нагрузке на образец
Предел прочности на изгиб образцов, кг/мм от бочки валков от шеек валков
Марганец
Никель
Ванадий
Титан
Теллур железо
0,2 — 0,35
1,7 — 2,5
0,1 — 0,3
0,05 — 0,2
0,0005 — 0,002
Остальное
