Управляемое прижимное устройство скважинного прибора

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К аВТО СКОМЬ СВИДЕТЕЛЬСТВМ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.04.75 (21) 2124175/25 с присоединением заявки № (23) Приор|итет

Опубликовано 28.02.77. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 26.04.77 (51) М Кч G 01V 9/00//

Е 21В 47/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 550.839:622.241 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А, С. Превыш, М. H. Бурденко, И. К. Грабер и Л. А. Еленский (71) Заявитель

Опытно-конструкторское бюро геофизического приборостроения

Министерства геологии Украинской ССР (54) УПРАВЛЯЕМОЕ ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВ

СКВАЖИННОГО ПРИБОРА

Изобретение относится к управляемым прижимным устройствам скважинных приооров, которые выполняют по команде с поверхности раскрытие рычажной системы, осуществление упругого призкима датчика к стенке скважины, закрытие рычажной системы.

Известно управляемое прижимное устройство скважинного прибора — электромеханический блок аппаратуры КЭТ вЂ” ЗТ. Устройство состоит из штока привода, телескопически связанного со штоком, управляющим рычажной системой, через пружину с помощью упора, расположенного на штоке привода. Шток, управляющий рычажной системой, кинематически связан с системой рычагов, шарнирно укрепленной на корпусе прибора.

Недостаток такого устройства состоит в том, что при закрытии рычажной системы привод должен быть отключен в момент, когда рычаги еще не уперлись в корпус прибора.

В противном случае шток привода встретит жесткое сопротивление со стороны штока, управляющего рычажной системой, произойдет перегрузка привода, результатом которой могут быть поломки узлов привода илп деталей рычажной системы.

Зазор между рычагами и корпусом прибора после закрытия рычажной системы регулируется при настройке момента отключения привода. Зазор этот должен быть значительным, чтобы исключить возможность перегрузок привода при закрывании рычажной системы в скважине в случае попадания между рычагами и корпусом твердых комков илп осколков

5 породы. В то же время такой зазор создает неблагоприятные условия при спуске прпоора в скважину. Приоткрытые рычаги рычажной системы занимают в пределах имеющихся люфтов произвольные положения, вибрпру10 ют и раскачиваются. Появляется вероятность встречи рычага с выступами на стенке скважины, его разрушения и заклинивания прибора в скважине.

Практика эксплуатации таких прижимных

15 устройств показывает, что подобные ситуации возникают нередко.

Целью изобретения является улучшение проходимости при спуске прибора в скважину за счет обеспечения постоянного плотного при20 жима рычажной системы к корпусу прибора.

Для достижения этой цели шток привода управляемого прижимного устройства снаожен дополнительным упором, расположенным ниже упругого элемента.

25 Такая конструкция позволяет воздействовать на шток, управляющий системой рычагов, через упругий элемент во время закрытия рычажной системы, обеспечивая тем самым плотный прижим системы рычагов к кОрп с

30 прибора после ес закрытия.

548821

На фиг. 1 представлена конструктивная схема предлагаемого устройства при раскрытии рычажной системы; на фиг. 2 — то же при закрытии рычагов.

Устройство содержит корпус 1, шток привода 2, который телескопически через упругий элемент 3 связан со штоком, управляющий рычажной системой 4. Шток 4 кинематически связан с системой рычагов 5. Упоры 6 и 7, расположенные на штоке привода 2, служат для передачи движения через упругий элемент

3 штоку, управляющему рычажной системой 4.

Раскрытие рычажной системы происходит следующим образом.

При раскрытии рычагов (см. фиг. 1) шток привода двигается в направлении, указанном стрелкой, перемещая шток 4, управляющий рычажной системой, через упругий элемент

3 до тех пор, пока шток 4 не остановится, т. е. пока рычажная система 5 не встретит препятствие.

Продолжая двигаться, шток привода 2 упором 6 деформирует пружину 3 до момента отключения привода.

После отключения привода система рычагов

5 оказывается упруго прижатой к стенке скважины, а шток привода 2 занимает фиксированное положение.

При изменении положения рычажной системы 5 в процессе измерения шток 4 движется поступательно, опираясь через пружину 3 на упор 6.

При закрытии рычажной системы устройства (см. фиг. 2) шток привода 2 движется в обратном направлении относительно корпуса 1

В конце хода штока привода 2, когда шток 4, управляющий системой рычагов 5, уже занял положение, соответствующее закрытым рачагам, шток привода 2, продолжая движение, начинает нажимать дополнительным упором 7 через пружину 3 на шток 4.

Когда рычаги рычажной системы 5 упруго прижмутся к корпусу прибора 1, привод отключается.

Применение предлагаемого прижимного устройства позволяет предотвратить аварии, связанные с поломкой рычагов прибора и заклиниванием прибора в скважине.

1 Благодаря плотному прижиму рычагов в корпусу после закрытия рычажной системы произойдет уменьшение описанного диаметра прибора, особенно ощутимое в случае установки на рычагах выносных блоков (например, башмаков) с электродными датчиками.

Формула изобретения

Управляемое прижимное устройство скважинного прибора, содержащее систему рычагов, привод, шток привода, телескопически связанный через упругий элемент со штоком, связанным с системой рычагов и упор, расположенный на штоке привода над упругим эле О ментом, отлич ающееся тем, что с целью улучшения проходимости прибора при спуске в скважину, шток привода снабжен дополнительным упором, расположенным ниже упругого элемента.

548821 риг.2 фиг.f

Составитель Э. Терехова

Редактор Н. Коляда

Техред А. Камышнпкова Корректор Т, Добровольская

Заказ 532/14 Изд. ¹ 230 Тираж 729 Подписное

ЦНИИПИ Государственного когиитета Совета Министров СССР по делагя изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2