Фильтр для разделения суспензий

 

(i> 549lbl

Савв Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.10.75 (21) 2179172/26 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень М 9 (45) Дата опубликования описания 20.,06.77 (51) М. Кл.- В О1 D 33/26

Государственный комитет

Совета тйинистрав СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 66.067.324 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Тсчковой и А. И. Сорокин

Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности (71) Заявитель (54} ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИй

Изобретение относится к области фильтрации жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой, в частности, сахарной промышленности, для фильтрации суспензий свеклосахарного производства, где при фильтрации используют слой осадка фильтрующей жидкости.

Известен фильтр для разделения суспензий, выполненный в виде насаженных на полый вал вращающихся полых дисков, покрытых фильтртканью, с выводом фильтрата через полый вал и удалением осадка посредством шнека, размещенного в нижней части корпуса (1).

Известен также дисковый фильтр для обезвоживания суспензии, включающий IIQ" лый вал и фильтровальные диски, стенки которых выполнены из фильтровальной ткани и снабжены эластичными оболочками, имеющими общий канал с ячеистым валом (2). Однако эти фильтры периодического действия, так как в них практически отсутствует устройство для снятия осадка.

Известен также фильтр с центробежной выгрузкой осадка, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, внутри которого размещены фильтрующие элементы, укрепленные на полом валу с окнами, устройство для снятия осадка, расположенное над фильтрующими элементами, и шнек для удаления осадка (3). Недостаток фильтра заключается в том, что полное удаление осадка с фильтрующей поверхности затруднено. Это объясняется тем, что действие центробежных

5 сил на осадок, находящийся на различном расстоянии от центра вращения, различно.

Вследствие чего часть осадка, расположенная ближе к центру, не удаляется, что приводит к уменьшению активной поверхности

10 фильтрования.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения суспензии путем непрерывного удаления осадка со всей фильтрующей поверхности. Это достигается тем, что над фпльтрующими элементами расположена решетка, выполненная в виде концентрических колец, и устройство для снятия осадка в виде спирали.

Шнек для выгрузки осадка размещен в

20 коническом днище, нижняя часть которого снабжена диафрагмой, Такое выполнение фильтра обеспечивает непрерывное удаление той части осадка, которая находится над решеткой, так как вращением спирали, которая движется по решетке, осадок снимается и перемещается от центра фильтрующей поверхности к периферии и затем удаляется. Часть осадка, заключенная между элементами решетки, остается и служит вместе с тканью фильтрующей перегородкой.

549161

На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 — вид сверху на спираль; на фиг.

3 — вид сверху на решетку.

Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем 2 и сферической крышкой 8. Внутри корпуса имеется трубовал 4, по высоте которого расположены распределительные окна 5. B конической части фильтра к трубовалу крепится конусный ленточный шнек б, переходящий в сплошной. В цилиндрической части к корпусу при помощи штуцеров 7 крепятся фильтруюшие конусообразные элементы 8. каждый фильтрующий элемент состоит из сплошного днища 9, дренажной сетки 10, фильтровальной перегородки 11, на поверхности которой крепится ре.петка 12 и устройство для снятия осадка в виде спирали 18, крепящееся к трубовалу шлицами 14. Против распределительных окон трубовала расположены струегасительные конуса 15. Для ввода суспензии и отвода фильтрата имеются патрубки lб и 17. Спираль 18 и трубовал 4 приводятся во вращение приводом 18, расположенным на крышке фильтра 8. I4 конической части фильтра крепится диафрагма 19 с патрубком 20 для подвода регулируемой среды (воздуха или жидкости).

Фильтр работает следующим образом.

Суспензия под давлением через патрубок

lб поступает в трубовал 4 и через окна 5 распространяется внутри корпуса фильтра.

Фильтрация происходит через элементы 8.

Фильтрат отводится через патрубок 17. Осадок, накапливающийся в процессе фильтрования, передвигается спиралью 18 к периферии, а затем шнеком б транспортируется к выгрузочному отверстию, сечение которого регулируется диафрагмой 19. Осадок, находящийся между элементами решетки 12, при вращении спирали 18 сстается и служит дополнительной фильтровальной перегородкой.

Полное удаление осадка из фильтра и регенерацию его производят известным способом.

Фильтр повышает эффективность разделения суспензии, увеличивает активную работу фильтра (осадок удаляется равномерно и непрерывно), уменьшает расход вспомогательных фильтрующих материалов, улучшает ка10 чество фильтрата.

Формула изобретения

1. Фильтр для разделения суспензий, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, внутри которого размещены фильтрую;цие элементы, укрепленные на полом валу с окнами, устройство для снятия осадка, расположенное над фильтрующими элементами, и шнек для удаления осадка, о тл ич а ющи и с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения суспензии, над фильтрующими элементами расположены решетка, выполненная в виде концентрических колец, и устройство для снятия осадка в виде спирали.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что, шнек для выгрузки осадка размещен в коническом днище, нижняя часть которого снабжена диафрагмой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР зь № 130036 В 01 D 33/26, 1960 г.

2. Авторское свидетельство СССР № 260619, В 01 D 33/28.

3. С. M. Гребенюк. Технологическое оборудование сахарных заводов. Изд. Пищевая

4о промышленность. М., 1969 r., стр. 205. г1

ВЫ еберку ча спааалг

Напраблею

А и ерюе нииаеного араго а иг Р в с о а Ре иетпц аЕерка

9 иг 3

Составитель В. Кузьмичева

Техред Л. Гладкова Корректор И. Симкина

Редактор Л. Лепилина

Заказ 273 965 Изд. № 478 Тираж 899 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д, 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»