Матрица для прессования изделий с выступами и впадинами

 

,r лк,-,, °

"-1 -eTwi л ",л, »

ОЛ ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 54922О

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.05.75 (21) 2131913/27 (51)М.Кл.- В 21 1 5 04

В 21 С 25/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень Хе 9 (45) Дата ог бликозания описания 18.05.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.777.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. C. Плахотин и В. И. Уральский

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (71) Заязитель (54) МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

- С ВЫСТУПАМИ И ВПАДИНАМИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известна матрица для прессования изделий с выступами и в пади нами, содержащая последовательно:расположенные на одной оси конический входной участок, формообразующий участок с выступами и впадинами, а также калибрующий и выходной участки.

Применение такой конструкции матрицы при гилропрессовании профилей . повышает точность выполнения конфигурации профиля, но не снижает,нерав|номер ности деформации по его сечению и высокого уровня остаточных напряжений, что приводит к искривлению издел и я.

Цель изобретения — возможность использова ния матрицы для,гидростатичес кого прессования.

Достигается это тем, что предложенная матрица снабжена разделяющим формообразующий и калиб рующий участки до полнительным коническим участком, расширяю щипая в сторону формооб разующе,го и соответствующим по форме поперечного сечения про филю калибрующего участка матрицы.

На фит. 1 изображена матрица для прессо вания изделий с выступами и впадинами, вертикальный разрез; на фи|г. 2 — то же, вид

c3åpxó; на фиг. 3 — — дополнительный участок. разрез.

Матрица имеет входной конус 1, формообразующую часть 2 с высту нами и впадинамп, дополнительный участок 3, калнбрующпй уча сто к 4 и выхстдной участок 5.

5 Во входном конусе 1 осуществляется прелварительное уплотнение заготовки и частичная деформация металла. В формообразующем учасгке 2,происходит выполнение,профиля, геометрически подобного требуемому, но

10 большей площали. B дополнительном коническом участке 3 осущест|вляется равномерная деформация по сечению, в результате которой выполняется точный контур профиля.

В калпбрующем участке 4 производится

15 обычная операция сглаживания и калпоровки.

Во входном конусе и формообразующей части осуществляется не менее 80 — 95 "ß от общей деформации металла. В дополнптель

20 ном коническом участке,3 выполняется

5 — 20",g от общей деформации в зависимости от сложности конфигурации профиля. Протяженность зоны калибрующего участка 4 р 1ссчитывается с учетом величины обжатия и

25 п1ри нятой конусности.

Формула изобретения

Матрица для прессования изделий с выз0 ступамп:1 впадинами, содержащая последо54992 О

Фиг. 3

Фиг.2

Составитель P. Радькова

Редактор Н. Петрова Текред И. Карандашова Корректор В. Гутман

Заказ 211/522 11зд. ¹ 448 Тираж 1124 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. Фил. пред. «Г1атент» ватсльно ра сположенные на одной оси коничесионй в одной участок, формообразующий участочек с высту1пами и впадинами, а та кже калнбрующпй и вы:(одной участники, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности использования ее для гидростатического прессования, она снабжена разделя1ощнм формообразующий и,калибрующий участ(ки дополнительным коническим у аспком, расширяющимся в сторону фор мообразующего и соответствующим по форме поперечного сечения профилю калибрующего участка матрицы,