Приспособление для сборки модельных звеньев в блок

 

"i t6HfPuОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

>549241 (б1) Дополнительное к авт. свид-в .—!

51) М.Кл.- В 22 С 7 02 (22) Заявлено 23.06.75 (21) 2164724/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Гасуларственный комитет

Совета Министров СССР пе лелам изобретений и открытий (53) УДК 621.74.045:

:621.744.07 (088.8) (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень х1Ъ 9

145) Дата опубликования описания 05.05.77 (72) Автор изобретения

Р. Н. Синявин (71) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ

МОДЕЛЬНЫХ ЗВЕНЬЕВ В БЛОК

Изооретение относится к области литейногo производства, в частности к точному литью по выплавляемым моделям для сборки модельных блоков.

Иззестно приспособление для сборки модельных блоков в точном литье, выполненное в виде пустотелого стояка с подпружиненным стержнем внутри, верхняя часть которого проходит через упорную втулку и несет на конце шарнирно связанные с ним лапки, взаимодействующие с блоком моделей на стояке 11).

Такое приспособление позволяет фиксировать модельные звенья после ик сборки в блок, а после выплавки модельного состава керамическая форма оказывается свободно насаженной на каркас, без фиксации от сползания при повороте формы, литниковой чашей вверх.

Известно приспособление для сборки модельных блоков в точном литье, имеющее пустотелый стояк с вмонтированным в него подпружиненным стержнем, упорную втулку и запорное устройство в виде колпачка с резьбой по наружной поверхности, которое позволяет фиксировать керамическую форму в лроцессе и после выплавки модельного состава (21.

Использование этого приспособления не позволяет дости. нуть выход .-одного более

30--45,"„цз-за большого расхода металла на лнтниково-питающую систему блока отливок, С целью повышения выхода годного литья оно дополнительно снабжено двумя стержня5 ми, соединенными между собой с одной стороны опорной плитой с подпружиненной обоймо", а с другой — кольцевым фиксатором с фигурными пазами под стержни и с закре;I,IåIIIIûì на нем колпачком, на внутрен10 ней ловсрхности которого выполнена резьба.

B=c стержни закреплены неподвижно в обойме, расположены в ней равномерно по окружности и проходят через отверстия в опорной плите. Запорное устройство выполне15 но в виде кольцевого фиксатора, который верхним торцом взаимодействует с блоком моделей, а фигурными отверстиями — с головками стержней. Фиксатор закрыт кольцевым колпачком, имеющим резьбу по наружному и внутреннему диаметрам.

На чертеже показано предлагаемое IIpIIспособ,ie«IIe для сборки модельных блоков, две проекции.

Приспособление имеет трп стержня 1 с головкамп 2, рагнорасположе нымп по окружности, закрепленные неподвижно в обойме 8 и проходящие через отверстия в опорной плите 4, взаимодействующей через пружину 5 с оооймой. Фиксация модельного блока Б осуществляется кольцевым фиксатором 6, кото549241 рый верхним торцом взаимодействует с модельным блоком.

Фиксатор закрыт кольцевым колпачком 7, имеющим резьбу по наружному и внутреннему диаметрам.

Приспособление работает следующим образомм.

На стержни 1, закрепленные в обойме 8 и проходящие через опорную плиту 4, надевают модельные звенья, образующие блок моделей Б. Длина блока моделей равна длине участков стержней, выступающих из опорной ° плиты, илп на 5 — 10 мм превышает ее. После этого на модельный блок укладывают кольцевой фиксатор 6 таким образом, чтооы головки 2 стержней совпада гн с отверстиями фигурных пазов 8. Затем к фиксатору прикладывают усилие, направленное вдоль стержней, под действием которого пружина 5 сжимается, а головки 2 стержней проходят в отверстия фигурных пазов 8. После того как головки стержней выйдут из фиксатора, последний, поворачивается вокруг своей оси до упора, при этом шейки 9 стержней скользят по .прорезям фигурных пазов. По окончании поворота с фиксатора снимают усилие, и под действием пружины головки стержней входят в гнезда 10 фиксатора.

Кольцевой колпачок 7 может быть устаног,лен па фиксатор до илп после фиксации мо- ЗО дельного блока.

Такое приспособление позволяет собирать ,модгльные звенья в блоки, образующие вертикальную цилиндрическую полость в стояке л итниково-питающей системы. з

Применение полого трубчатого стояка литниково-питающей системы снижает удельный расход жидкого металла на одну отливку, так как при увеличении диаметра стояка на нем .;ожно расllîëoæèòü большее количество отливок и, следовательно, увеличить отношение чернового веса отливок к весу жидкого металла, израсходованного на блок отливок, тем самым повысить выход годного до 60 — 70О1О.

Формула изобретения

Приспособление для соорки модельных звеньев в блок при изготовлении керамических форм,по выплавляемым моделям, co3,=ржащее стержень с подвеской для крепления на литейном конвейере и колпачком с резьбой на внешней его поверхности, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения выхода годного литья, оно дополнительно снабжено двумя стержнями, соединенными между собой с одной стороны опорной плитой с подпружиненной обоймой, а с другой — кольцевым фиксатором с фигурными, пазами под стержни и с закрепленным на нем:колпачком, на внутренней поверхности которого выполнена резьОа.

Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе:

1. Инженерная монография «Литье по выплавляемым моделям», Шкленник Я. И., Озеров В. А., М., 1971 г., стр. 182.

2. Авторское свидетельство № 2381! О, В 22 С 7/02, 1965 г.

549241

Составитель В. Муравьева

: e; а:.-с р .Ч. Жаворонкова Тскред М. Семенов

1(оррсктор В. Гутман

Тип. Харьк. фил. пред. «Патентв

Заказ 2 о/005 Изд, № 454 Тира к !054 Подписное

ЦHhlfR?f Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Москва, il(-35. Раушская наб., д. 4 ;: