Установка для литья оболочковых металлических стержней

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)549248 (б1) Дополнительное к азт. свид-ву— (22) Заявлено 28.10.75 (21) 2185173/02 (51 j Ч,Кл,- "В 22 В 17100

В 22 0 97 )4 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень, 6 9 (45) ja ra опубликования описания 04.95.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло лелем изобретений и открытий (53) х ДК 621.746.043 (088.8) (72) Автор изобретения

Ю. А. Караник (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ОБОЛОЧКОВЫХ

МЕТАЛЛ И Ч ЕСКИХ СТЕР7КН ЕЙ

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при изготовлении оболочковых металлических стержней.

Известна установка литья .под низким давлением для получения отливок с фасонными внутренними полостями, в которой предусмотрен слив расплава из полости формы, содержит гермстизированную печь, тигель для расплава, мсталлопровод, разделительную плиту и литейную форму fl).

Такая установка неудобна тем, что она малопроизводительна из-за трудности механизации литейного процесса, т. е. наличия песчано"o стержня. Кроме того, использование сложного песчаного стержня приводит к удлинению производственного цикла, введению дополнительных технологических операций.

Целью настоящего изобретения является повы шение производительности труда и обеспечение управления процессом наморяживяния.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена газопроводбм, один конец которого расположен в полости литейной формы по ее оси и перекрыт пористым фильтром, я другой закреплен в разделительной плите и последовательно соединен с атоиосферой и источником сжатого газа.

На чертеже изображена установка для литья оболочковых алюминиевых стержней, общий вид.

Установка имеет герметизировянную печь

1, тигель 2 с расплавом, металлопровод 8, разделительную плиту 4, металлическую литейную форму 6 с газовым пористым фильтром 6, газопрозод 7, один конец которого перекрыт несмячиваемым расплавом — огнеупорным пористым фильтром 8 и отстоит от дна формы на величину, превышающую толщину дна отливки стержня, а другой закреплен в плите 4 и связан через электромагнитные клапаны 9 и 10 соответственно с атмосферой и системой сжатого газа.

Регулирование давления в герметизированнои печи 1 осуществляется через штуцер

11. В качестве материала газопровода используется легированная сталь, а наружная поверхность его покрывается теплоизоляционным слоем, например, методом плазменного на пыл ения.

Установка работает слодующпм образом.

Через штуцер 11 в герметизпрованную печь 1 подается избыточное давление газа, и расплав из тигля 2 поднимается по металлопроводу 8 в литейную форму 6. При этом имеющийся з литейной форме воздух удаляется через фильтр 6 и фильтр 8 газопровода

/ з атмосферу. В этот период электромагнипг549248 пь:й клапан 9 открыт, а клапан 10 перекрыт.

После заполнения расплавом формы 5 производится выдержка для намораживания оболочки стержня неооходимой толщины, электромагнитный клапан 9 перекрывается, а открывается клапан 10, и сжатый газ по газопроводу 7 через фильтр 8 поступает в рабо-.óþ полость формы ", вытесняя незатвердевUI) $o 33cTb p3cTI пава B Tnt Bib 2. Намороженцая ооолочка — стержень — извлекается из формы, и процесс .повторяется. В момент вытеснения жидкого остатка пз литейной формы

5 давление в печи 1 может быть сброшено до атмосферного или изменяться по определепНоН программе: взаимосвязано с изменением давления газа, подаваемого в газопровод 7.

В отдельных случаях вытеснение жидкого остатка может быть осуществлено сбросом давления (до атмосферного) в .печи 1 и соединением газопровода 7 с атмосферой через клапан 9.

Применяя различные режимы подачи и истечения газа, можно регу.пировать скорость удаления жидкого остатка пз формы с целью регулирования толщины стенки ооолочки, т. е. управлять процессом намораживания.

Наличие в установке литья под низким давлением газопровода, связывающего рабочую полость литейной формы с атмосферой и источником сжатого газа, позволяет получать тголыс тонкостенные отливки с дном, в частности оболочковые металлические выплавляемые стержни производительным и экономичным методом. странение песчаного формообразующего стержня для оформления полости оболочкового металлического стержня позволяет повысить производительность литья более чем в

2 раза.

Формула изобретения

Установка для литья оболочковых металлических стержней, содержащая герметизироБ ванную печь, тигель для расплава, металлопровод. разделительную плиту и литейную форму, отл и ч а юща я ся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения управления .процессом намораживания, она

2о снабжена газопроводом, один конец которого расположен в полости литейной формы п ее оси и перекрыт пористым фильтром, а дру;oi! закреплен в разделительной плите и последовательно соединен с атмосферой и ис25 точ пком сжатого газа.

Источник информа ции, принятый BO внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство М 457538, 30 В:22 D,27/14, 1975 г.

Р а:;то; Л. Жаворонкова

С оста витель Г. Кибо вски й

Текрел M. Семенов! (оррсктор И. Синкина

Закаа 225j506 Изл. № 454 Тиргок !054 По сипсное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по ледам нзобпетений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., л. 4 5

Тнл.,арьк. фил. пред. кПатент>