Технологическая линия для изготовления асбестоцементных листов

 

ОП ИСАНИ Е

И ЗОБРЕТЕ Н HSI

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«»549343

Союз Советских

Социалистическин

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.02.74 (21) 1994684/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень ¹ 9 (45) Дата опубликования описания 04.05.77 (51) М.Кл.-" В 28 В 5/00

В 28 B 1/52

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 621.867

° (088.8) н открытий (72) Авторы изобретения

С. Ф. Еременко, Б. П. Паривнбетов, Г. В. Константинов, О. И. Кровин и А. И. Губин

Специализированное проектно-конструкторское управлен по наладке технологических процессов производства и оказанию технической помощи предприятиям

«Казоргтехстром»

Ф (7 1 ) Заявитель (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ЛИСТОВ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к ппоизводству асбестоцементных листов, и можег быть использовано па автоматических линиях для изготовления асбестоцементных листов массового и крупносерийного производства.

Известна технологическая линия по производству асбестоцементных листов, содержащая листоформовочную машину, укладчик, камеру твердения, разборщик, гидроподъемники и гидроснижатели, транспортер возврата прокладок и транспортные устройства (11.

Такая линия неудобна тем, что металлические прокладки, возвращаемые после разборки стоп для повторения цикла транспортером возврата прокладок, деформируются, из-за чего сокращается срок их службы и снижается качество асбестоцементных листов.

Известна также технологическая линия для изготовления асбестоцементных листов, включающая поддон-тележки и расположенные в технологической последовательности листоформовочную машину, приемные транспортеры и связанные транспортерным рельсовым путем пост укладки, камеру твердения, пост разборки и пост стопирования прокладок (2), Недостатком указанной линии является применение ручного труда на постах укладки и незамкнутость в автомат,нивском цикл линии.

Цель изобретения — улучшенис условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что линия дополнительно снабжена двухпозиционными цепными толкателями с самоустанавливающимися упорами и двумя передаточными тележками, одна из которых замыкает

1О транспортный путь поста укладки, вторая— поста разборки и стопировання прокладок, а поддон-тележки выполнены с центрально расположенными кронштейнами.

На фиг. 1 изображена предлагаемая ли

ls ния в двух проекциях; на фиг. 2 — разрез

А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 1.

Технологическая линия для изготовления асбестоцементных листов содержит листоформовочную машину 1 и связанные с ней после20 довательно приемный транспортер 2 и подающий транспортер 3, перемещающие накат or листоформовочной машины 1 на стол 4 укладчика. Между подающими транспортером

8 и столом 4 установлены ножницы 5 для

25 продольного раскроя наката, а в конце сто,là — укладчик б. Два параллельныx рельсовых пути 7 и 8 с установленными в определенной технологической последовательности цепными толкателями 9 — 18 и передаточные теЗО лежки 14 и 15 образуют замкнутую транс549343 портную систему линии, осуществляющую перемещение в определенном ритме поддонтеле>кек 16. Между разборщиком 17 и укладчиком б на пути движения поддон-тележек

16 со стопами из асбестоцементных листов и прокладок расположена камера 18 твердения.

В зоне действия разборщика 17 по одну сторону от прямого рельсового пути 7 расположен транспортер 19 стоп листов, а на обратном рельсовом пути 8 — установка 20 для чистки и смазки прокладок. С этой установкой кинематически связан стопировщик 21.

Укладчик 6 включает тележку 22, на которой закреплены вакуум-коробки 28, кажда» из которых имеет независимый привод вертикального перемещения. Со стороны стола укладчика к тележке 22 прикреплены ножницы 24 для поперечного раскроя.

Разборщик 17 выполнен аналогичным укладчику (отсутствуют ножницы продольного раскроя) . Цепные толкатели выполнены с двумя самоустанавливающимися на каретке

25 упорами 26 и 27 с возможностью их взаимодействия с двумя равновысокими и симметрично расположенными кронштейнами 28 и 29 поддон-тележки 16.

Работает линия следующим образом.

Накат, срезанный с форматного барабана листоформовочной машины 1, выстилается нприемном транспортере 2 и далее подающим транспортером 3 перемещается на стол 4 укладчика. По пути движения накат обрезается ножницами 5 для продольного раскроя в размер по ширине. Как только накат пода на стол укладчика, начинает перемещаться тележка 22 укладчика б, несущая две вакуум-коробки 23 и ножницы 24 для поперечного раскроя. Последние обрезают накат в размер по длине. В крайнем положении тележки

22 начинают опускаться вакуум-коробки 28.

Опускаются вакуум-коробки 28 на высоту. определяемую высотой стопы и стола укладчика. Одна из вакуум-коробок захватывает свежеотформованный асбестоцементный лист со стола укладчика, а вторая опускает металличесткую прокладку в стопу. После этого вакуум-коробки поднимаются, и с поднятыми вакуум-коробками 28 тележка 22 укладчика б перемещается во второе крайнее положение.

В этом поло>кении асбестоцементный лист укладывается в стопу, а из стопы металлических прокладок захватывается прокладка, котора . при повторном цикле также укладывается в стопу. При наборе заданной стопы на поддонтележки на нее сверху укладывается вакуумкоробкой пригруз, и она цепным толкателм 9 выталкивается из-под укладчика, а на ее место устанавливается порожняя поддон-тележка. После выталкивания груженой поддон-тележки из-под укладчика 6, происходит проталкивание цепным толкателем 10 всего составы поддон-тележек через камеру 18 твердения, где происходит предварительное твердение асоестоцементных листов. Вышедшая при этом поддон-тележка из камеры 18 цепным толка5

65 телем 11 подается к разборщику 17, который рассортировывает стопы. При этом асбесто. цементные листы укладываются в стопу ны транспортере 19 стоп листов, а прокладки, пройдя через установку 20 чистки и смазки прокладок, стопировщиком 21 укладываются в стопу на ранее разгруженную поддон-те. лежку 16. Порожняя поддон-тележка из-под разборщика 17 при очередном проталкивании скатывается за счет сил инерции по наклонному пути на передаточную тележку 15, которая перемещает ее к линии возврата. Цепным толкателем 12 поддон-тележка снимается с передаточной тележки 15 и подается к стопировщику 21, где на нее укладываетсяпригруз, а затем заданная стопа прокладок, после чего она цепным толкателем 18 подается к укладчику б.

Разгруженная от прокладок и пригрузы поддон-тележка выталкивается из-под укладчика б груженой поддон-тележкой на наклонный участок пути, по которому она скатывается на передаточную тележку 14 для перемещения ее к цепному толкателю 9, обеспечивающему подачу поддон-тележек под загрузку их укладчиком б стопами из асбестоцементных листов и прокладок.

Смена поддон-тележек на постах осуществляется следующим образом.

После завершения укладки или разборки стопы включается привод толкателя, каретка 25 которого с упорами 26 и 27 совершает рабочий ход, при этом передний упор 26, воздействуя на задний кронштейн 29 предыдущей поддон-тележки, выкатывает ее из рабочей зоны. Одновременно задний упор 27, воздействуя на передний кронштейн 28 последующей поддон-тележки, перемещает ее в рабочую зону, чем обеспечивается быстрая смена поддон-тележек а постах в пределах цик. ла работы основного оборудования.

Формула изобретения

Технологическая линия для изготовления асбестоцементиых листов, включающая поддон-тележки и расположенные в технологической последовательности листоформовочную машину, приемные транспортеры и связанные транспортным рельсовым путем пост укладки, камеру твердения, пост разборки и пост стопирования прокладок, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда, она снабжена двухпозиционными цепными толкателями, двумя передаточными тележками, одна из которых замыкает транспортный путь поста укладки, вторая — поста разборки и стопирования прокладок, а поддон-тележки выполнены с центрально расположенными кронштейнами.

Источники информации, принятые во внимание экспертизои:

1. Нейфельд М. С. и Мороз П. С. Механическое оборудование для производства листо549343 вых асбестоцементных изделий. Изд. «Машиностроение», М., !970, стр. 259 — 262.

2. Сатарин В. И. и Акопян В. А. Асбестоцементная промышленность. Состояние и перспективы развития. «Стройиздат», М., 1961, стр. 93, 96.

549343

А- А

@иг 2 гю г 22

Фиг,7

Составитель Л. Маложон

Техред А. Камышникова

Корректор И. Симкина

Редактор В. Смирягина

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 206/511 Изд. № 441 Тираж 769 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5