Устройство для непрерывной термообработки паром высокообъемной пряжи

 

549526

Питающее сопло 2 засасывает исходную пряжу в термокамеру 1, с помощью первой пары привсдных валиков 4 пряжу подают в первый транспортирующий эжектор 5, который интенсивно обрабатывает ее потоком пара и пробрасывает через первую канавку нитеразделительной решетки 8 к пароотсасывающему трубопроводу б. Вторая пара приводных валиков 4 захватывает конец пряжи и подает ее во второй транспортирующий эжек тор 5. Технологический цикл продолжается и повторяется с,помощью второго, третьего и четвертого транспортирующих,эжекторов.

Предложенное устройство имеет небо Ibшие размеры и, поскольку в термокамере одновременно находятся всего четыре витка пряжи, а интенсивность обработки за очет указанных конструктивных свойств, довольно высокая, пряжа,шестикратно продувается теплоносителем (температура обрабатывающего агента с пара 120 — 130 С) из двух вхсдных и выходных сопел и четырех транспортирующих эжекторов. Пряжа в устройстве не .перепутывается, так как решетка транспортирующего средства имеет нитеналравляющие канавки, а раздельное осуществление прпвода первой и второй, а также третьей и четвертой пар приводных валиков позволяет регулировать скорость подачи пряжи с учетом, величины усадебки.

Таким образом, конструктивные особенности предложенного устройства позволяют значительно повысить эффективность процесса термообработки.

Формула изобретения

1. Устройство для непрерывной термообрабопки паром высокообъемной пряж и, состоящее из термокамеры с герметизирующпми элеме нтами, установленными на входе и выходе термокамеры, по крайней мере одной пары выпускных валиков и транспортирующего средства, установленното внутри термокамеры, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса термообработки, оно имеет трубопровод для отвода пара, установленный внутри термока ме1р ры непосредственно за транопортирующим средством,:которое состоит из по крайней мере трех пар приводных валиков, эжекторов и нитенаправляющей решетки, при этом количество пар,приводных валиков соответст15 вует количеству эжекторов, причем оси приводных валиков н трубопровода для отсоса пара параллельны продольной оси термокамеры.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что термокамера имеет цилиндрическую форму.

3. Усвройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что поперечное сечение трубопровода для отсоса пара имеет форму эллипса.

4. Устройство по пп. 1 — 3, о т л и ч а ю. щ е е с я тем, что герметизирующие элементы выполнены в виде эжекторов.

5. Устройство по пп. 1 — 4, о т л н ч а ющ е е с я тем, что, с целью осуществления регулировки скорости подачи пряжи, каждая пара приводных валиков имеет индивидуальный привод, при этом валики первой и,последней пар выполнены цилиндрическими, а валики промежуточных пар — коническими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Швейцарии № 55692б, кл.

D 02 J 13/00, 1974.

549526

Составитель А. Блехман

Корректор В. Гутман

Редактор Н. Скворцова

Техред Л. Кочемирова

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент»

Заказ 208/504 Изд. ¹ 442

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, Ж-35, Раушскан

Тираж 589 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4/5