Устройство для сжигания твердых плавящихся отходов

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ- СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< и1.549644

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.08;75 (21) 2166773/33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень М 9 (45) Дата опубликования описания 26.05.77 51) Ч.Кл.-" F 23 G 7/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений (53) УДК 66.041,548 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

М. H. Бернадинер, Л. О. Кацнельсон, В. Л. Гудзюк и В. И. Бахирев

Производственное объединение «Техэнергохимпром» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАИИЯ

ТВЕРДЫХ ПЛАВЯ |ЦИХСЯ ОТХОДОВ

Изобретение относится к устройствам для сжигания промышленных отходов.

Известна печь для сжигания твердых технологических отходов, включающая камеру сгорания с колосниковой решеткой (1), однако сжигание отходов на решетке затрудняет смешение воздуха с материалом, что приводит к его пиролизу и коксованию.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сжигания отходов, содержащих механические включения в виде кусков органических веществ. Известное устройство содержит камеру сжигания с соплами для ввода окислителя, расположенную в нижней части камеры сжигания барботажную ванну с соплами для ввода барботажного агента, и загрузочное приспособление (2).

Недостатком этого устройства является невозможность осуществления полного плавления находящихся в барботажной ванне твердых кусков вследствие незначительного перепада температуры поверхности твердого куска и температуры расплава, окружающего твердый кусок. Этот недостаток обуславливает трудности в проведении непрерывного процесса сжигания и в поддержании постоянного уровня расплава в барботажной ванне, что в свою очередь приводит к недостаточной полноте сжигания отходов.

Целью изобретения является обеспеченис полноты сжигания плавящихся отходов.

Указанная цель достигается тем, что уст. ройство снабжено камерой плавления с загрузочной решеткой в ее верхней части и ванной для сбора расплава, расположенной в нижней части камеры плавления под загрузочной решеткой, причем камера плавления соединена с камерой сжигания вертикальным каналом

10 для прохода продуктов сгорания, образованным смежными стенками камер, а ванна для сбора расплава соединена с барботажной ванной.

Сущность изобретения поясняется черте15 жом.

Устройство состоит из загрузочного приспособления 1, расположенного над загрузочной решеткой 2, камеры плавления 8, находящейся под загрузочной решеткой, ванны рас20 плава 4, соединенной горизонтальным переходным каналом б с барботажной ванной б.

Канал 7 для прохода продуктов сгорания, ооразованный смежными стенками 8 и 9, соединяет камеру плавления 8 с камерой сжига2З ния 10, имеющей сопла 11 для подачи окислителя. Барботажная ванна б имеет сопло 12 для подачи барботажного агента.

Устройство работает следующим образом: твердые плавящиеся отходы в виде кусков чеЗО рез загрузочное приспособление 1 подают на

549644 загрузочную решетку 2. Через решетку проходят высокотемпературные продукты сгорания, за счет тепла которых осуществляется размягчение кусков и их частичное плавление.

Расплав и мелкие твердые фракции попадают 5 в объем камеры плавления 8, где происходит окончательное плавление и перегрев расплава, который собирается в ванне 4 и по каналу

5, образованному стенкой 9 и днищем ванны расплава 4, перетекает в барботажную ванну 10 б, куда подают барботажный агент через сопло 12, который, барботируя через слой расплава, распыляет его в объем камеры сжигания 10. Над поверхностью барботажной ванны б соплами 11 вводят поток окислителя. lS

Распыленный барботажным агентом расплав смешивается с окислителем и сгорает в камере сжигания 10. Высокотемпературные продукты сгорания частично выбрасываются >0 в атмосферу, а часть их через вертикальный канал 7, образованный стенками 8 и 9, на. правляется в камеру плавления 8, где отдаег тепло на плавление кусков отходов и перегрев расплава. Устройство обладает способностью к саморегулированию. Так при увеличении количества расплавленных отходов в ванне

4, уровень расплава поднимается, уменьшая сечение канала 5. При этом количество продуктов сгорания, поступающих в камеру плав- з0 ления 8 уменьшается и вследствие уменьшечия количества тепла, идущего на плавление, уменьшается количество образуемого распл-.ва. Уровень расплава в ванне 4 понижается. и увеличивается проходное сечение канала

7. Таким образом поддерживается постоянный уровень расплава в барботажной ванне б.

В результате применения предложенного устройства достигается стабильность непрерывной работы и полнота обезвреживания.

Формула изобретения

Устройство для сжигания твердых плавящихся отходов, содержащее камеру сжигания с соплами для ввода окислителя и расположенную в нижней части камеры сжигания барботажную ванну с соплами для ввода барботажного агента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения полноты сжигания

/ плавящихся отходов, оно снабжено камерой плавления с загрузочной решеткой в ее верх:eA части и ванной для сбора расплава, расположенной в нижней части камеры плавления под загрузочной решеткой, причем каме ра плавления соединена с камерой сжигания вертикальным каналом для прохода продуктов сгорания, образованным смежными стенками камер, а ванна для сбора расплава соединена с барботажной ванной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: .1. Авторское свидетельство № 339722. кл. Г 23 G 7/00, 1970 г.

2. Авторское свидетельство № 194216, кл. F 23 D 5/02, 19бб r. (прототип).

549644

Составитель Л. Мацук

Техред Л. Кочемиро за

Редактор И. Квачадзе

Корректор В. Гутман

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 219/517 Изд. Ко 455 Тираж 709 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5