Способ автоматического управления процессом сушки

 

549660

Союз Советсннх

Социалистическим

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву 331234 (22) Заявлено 01 02.73 (21) 1876629/06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 19.05.77 (51) М,Кл Г 26 В 25/22

1- 2б В 21/Об

ФЬсударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений н открытий (53) УДК 66.012-52 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Гусев, А. А. Фоминых, М, И. Варфоломеев, Ю. Б. Копосов и А. A. Соколов (71) Заявитель

Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ

Изобретение относится к регулированию процессов сушки в сушилках, обогреваемых топочными газами.

По основному авт. св. № 331234 известен способ автоматического управления процессом сушки тонкодисперсных серусодержащих продуктов путем изменения расхода топлива по импульсам: от температуры отходящих газов, от расхода шихты и от содержания влаги в шихте; измерения расходов первичного и вторичного воздуха и регулирования по их сумме расхода вторичного воздуха.

Недостаток известного способа заключается в том, что в нем не учитывается влияние на охлаждение сушильного агента подсасываемого холодного воздуха, что снижает точность регулирования.

Целью изобретения является повышение точности регулирования.

Эта цель достигается тем, что измеряют расход воздуха, неорганизованно подсасываемого через загрузочную и разгрузочную точки, и результаты измерений вводят в суммирующее устройство дополнительно к сигналам расхода первичного и вторичного воздуха.

На фиг. 1 представлена схема устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 — схема измерения неорганизованного подсасываемого воздуха.

Устройство содержит следующие контуры автоматической стабилизации; контур регулирования температуры на выходе из сушилки, содержащий датчик 1 температуры, вторичный прибор 2, регулирующее устройство 8, устройство 4 сравнения, быстродействующий исполнительный механизм 5 и регулирующий орган б, установленный на линии подачи топлива; контур расхода материала, содержащий регулирующий орган 7, датчик 8 расхода, вторичный прибор с размножителем 9 сигналов, регулирующее устройство 10, исполнительный механизм 11; контур измерителя влажности, включающий собственно датчик

15 12 влажности, преобразователь 13 и вторичный прибор 14; контур соотношения «газ— первичный воздух», содержащий датчик 15 расхода газа, вторичный прибор 15, вторичный прибор 17, датчик 18 расхода первичного воздуха, регулятор 19 соотношения, исполнитеты:.ый механизм 20 и регулирующий орган

21, установленный на воздуховоде; контур постоянства скорости газовоздушного потока в ст.шилке, содержащий датчик 22 расхода вго25 рнчного воздуха, вторичный прибор 28, прибор 24, корректирующий расход вторичного воздуха в зависимости от температуры на выходе из топки, датчик расхода неорганизованно подсасываемого воздуха 25 (фиг, 2), соЗо держащий расходомер отработавшего тепло549660 носителя 2б и расходомеры свежего теплоносителя 27 и 28, вторичный прибор 29, суммирующее устройство 80, блок 81 сравнения, регулирующее устройство 82, исполнительный механизм 88 и регулирующий орган 84, Способ осуществляется следующим образом.

При отклонении температуры на выходе из сушилки от заданного значения в регулирующем устройстве 8 формируется управляющее воздействие на исполнительный механизм

5, который поворотом регулирующего органа б, изменяет подачу топлива в топку таким образом, чтобы восстановить заданное значение температуры. Кроме основного сигнала, пропорционального температуре на выходе трубы-сушилки, на вход регулирующего устройства 8 подается сигнал от устройства 4 сравнения, пропорциональный отклонению от заданных ограничителей значений расхода материала и его влажности.

При отклонении указанных величин от заданных значений исполнительный механизм поворачивает регулирующий орган на угол, при котором расход топлива изменяется на величину, компенсирующую возмущение по загрузке или по влажности. При отклонении расхода материала от заданного значения в регулирующем устройстве 10 формируется управляющее воздействие на исполнительный механизм 11, который изменяет положение регулирующего органа 7, перемещая его в сторону восстановления заданного расхода.

При изменении расхода газа регулятор 19 соотношения соответствующим образом изменит расход первичного воздуха.

При изменении расхода первичного воздуха изменится суммарный расход газовоздушного потока и соответствующим образом изменится сигнал на выходе суммирующего устройства 80. Изменение суммарного расхода газовоздушного потока, а также изменение количества проходящего через сушилку материала вызывает изменение количества неорганизованно подсасываемого через загрузочную и разгрузочную точки холодного воздуха, что фиксируется соответствующим расходомером 2б и вторичным прибором 29, сигнал от которого подают также на суммирующее устройство 80. При изменении расхода неорганизованно подсасываемого воздуха изменяется сигнал на выходе суммирующего устройства 80 и на выходе блока 81 сравнения появится сигнал ошибки, пропорциональный изменению суммарного расхода и расхода подсасываемого воздуха, который поступает в регулирующее устройство 82, приводящее в действие исполнительный механизм 88, перемещающий регулирующий орган 84 в сторону восстановления суммарного расхода таким образом, что расход вторичного воздуха снижается при увеличении количества подсасываемого воздуха и увеличивается при снижении количества последнего.

Кроме того, при изменении расхода топлива изменяется температура сушильного аген25 та на выходе из топки, что также приводит к изменению скорости газовоздушного потока в сушилке. При изменении указанной температуры на выходе корректирующего прибора 24 появится сигнал, вводимый в измери30 тельный блок регулирующего устройства 82, и суммируется с сигналом задатчика, Формула изобретения

Ç5 Способ автоматического управления процессом сушки по авт. св, № 331234, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности регулирования, измеряют расход воздуха, неорганизованно подсасываемого через

4о загрузочную и разгрузочную точки, и результаты измерения вводят в суммирующее устройство, дополнительно к сигналам расхода первичного и вторичного воздуха.