Способ электрохимического разделения висмутистого свинца

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (11). 5499 ц 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено29,04.74 (21) 2047616/02 (51) м. Kil, 2

С 25 С 3/34 с присоединением заявки №

1 асударставниый камнтет

Соавта Мнинстрав СССР ва делам нзабретвинй

N PTNPblTNN (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.10.77Бюллетень № 39 (53) (ДК 621.357.1 (088.8 ) (4б) Дата опубликования описания:28.10.77

Ю. К. Делимарский, О. Г. Зарубицкий, И. П, Бровин, В. Г. Будник, О, И. Бровина и В. Н. 7(убравин (72) Авторы изобретения

Институт обшей и неорганической химии АН Украинской ССР и Дальневосточный ордена Октябрьской Революции горно-металлургический комбинат им. В. И. Ленина (71), Заявители (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ВИСМ УТИСТОГО

СВИНИНА

Изобретение относится к области цветной мегаллуртии и может быть использовано при переработке свинцово-висмуговых сплавов.

Известен способ разделения висмутисгого свинца в хлоридном эд кгролиге, включаЧ юший плавку н. анодную поляриэацито исходно« го материала(11.

Недостатками этого способа являются: высокая температура плавления электролита, большая концентрация хлористого свинца в объеме электролита, значительные испарения токсичных соединений свинца, невысокое качество получаемого висмута.

Целью изобретения является уменьшение вредности производства и сокрашение эксплуатационных затрат, 20

Для этого предлагается способ, по которому процесс ведут в двухслойном электролите, верхний слой которого содержит, весЛ: РЬС0 0,2 - 2,0; Z АССР 30 - 40;

Ма СР 1 - 25; K Сх — остальное, а нижний слой состоит з из 50 — 65% ЪСк

gt

10 - 20% Z,тт СИ2, 5 — 10% йаСИ,остальное КС,т

Температура плавления как нижнего, гак и верхнего слоев электролита ниже температуры плавления свинца (327oC) °

Способ осуществляется следуюшим образом.

Шихтуют и плавят каждый из составов, а затем после затвердевания смеси зат ружают в ванну вначале электролит верхнего слоя. В течение электролиза расплавы сохраняют свой cocraa, что видно иэ следуюших экспериментальных данныд, получен. ных при испытаниях новой технологии:

48

Время электролиза, ч

Содержание свинца, вес.7

0 4) 0,71 0,50 0,57

0,31 верхний слой

51,5 нижний слой

Содержание цинка, вес.%

21.,6 22,0

2l,1

21,4

21,1 верхний слой

11,9 нижний слой

50-65

1 0-20

5-10

Ос тальное, Составитель А. Кальницкий

Редактор Е. Братчикова Техред С. Беиа. Корректор С. Ямалова

Заказ 3386/6 Тираж 646 Подписное

Е1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Предложенный способ позволяет получать висмут чистотой 99,9 — 99,997 при выходе по току 98-997. В связи с тем, что 20 верхний слой содержит незначительное количество хлористого свинца, наблюдается весьма незначительные испарения ядовитых солей этого металла. При использовании известного способа, когда электролит содержит значительные количества РЬ CP имеет место значительное испарение хлористого свинца в атмосферу, повышается опасность отравления обслуживающего персонала, Спосоо предусматривает применение более низкоплав-Р0 кого и дешевого электролита. Как известно, стоимость хлористого свинца составляет 3 руб/кг.

Пример. Загружено 2000 кг висмутистого свинца, содержащего 13,30—

14,16% В». Сила тока на ванне 1800—

2000,а„анодная плотность тока,0,5 а/см, 2 о температура 420-450 С. Пропущено

455170 А-ч электричества. Получено на

40 аноде 260 кг висмута, содержащего 99,91% основного металла, а на катоде 1735 кг свинца, содержащего 99,81%8» . Выход по току 99,5%. Испарений электролита не замечено. Электролит устойчив в работе, Распределение в нем основных компонентов (РЬ,Х и) дано втаблице,,приведенной выше. Высота верхнего слоя 18+ 2 см; а нижнего 15 + 2 см, Преимушес - aa предложенного способа состоят в уменьшении вредности производства до митик-„ ма; сокрашении затрат на производство в связи с применением более дешевого электролита и незначительными потерями последнего; получении чистого висму-= га при более низких температурах, а также увеличении коррозионной стойкости рабочих узлов электролизера.

Фо рмула изоб ре тения

Способ электрохимического разделения висму;истого свинца:, в хлоридном электролите, включающий плавку и анодную поляризацию исходного материала, о т л ич а ю шийся тем; что, с целью уменьшения вредности производства и сокращения эксплуатационных затрат, процесс ведут и двухслойном электролите, верхний слой которого содержит, весЛ:

Хлорид свинца 0,2 — 2

Жлорид цинка 30-40

Хлорид натрия 15-25

Хлорид калия Ос таль ное анижний,,вес.Ж:

Хлорид свинца

Хлорид цинка

Хлорид натрия

Хлорид калия

Источники информации, iipHH$lrbfe Bo BHHмание при экспеprèçå.

1, Авторское свидетельство СССР

М. 291983, С 25 с 3/34, 06,01.71.