Способ изготовления обечаек

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ

Союз Советских

Социалмсти>веских

Республик (п) 551078 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 20.10.75(23) 2182333/27 (51) M. Кл.и

В21 D 7/02

В21 )3 51/04 с присоединеийем заявки №

ГОсударствониый коиитет

Соввтв Миииотроо СССР

I>0 деиам иэооротоиий

N 9TKPbll»ll (23) Приоритет(43) Опубликовано25.03.77 Бюллетень Яо 11 (45) Дата опубликования описания10.06.77 (У) УДК 621.981.1. (088.8) А. А. Каменецкий, Н. E. Сорвилин, Р. Н. Фридман

М. ll. Каталхермвн и П, В. Банников (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к гибке листовых заготовок, и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где есть необходимость изготовления обечаек из листового материала, например, в химическом . и нефтяном вппарвтостроении, целлюлозно-бумажном, продовольственном, медицинском машиностроении, в котлостроении и т.д.

Известен способ изготовления изделий 10 типа тел врашения из листового материала, состояший в том, что заготовку нервоначально прогибвют, а затем края заготовки сближают до смыкания, причем в процессе сближения краев заготовки обеспечивают сво->о боду их поворота вокруг осей, параллельных кромкам и расположенных выше поверхности листовой заготовки.

Однако гибка происходит за счет продольногойО изгиба, действуюшег о при сближении краев заготовки, и, несмотря на то, что заготовке созда-

>от первоначальный прогиб, усилия, потребные для сближения краев заготовки, довольно велики. И

Кроме того, учитывая то, что гибка заготовки и поворот ее краев вокруг осей зажимных органов, рвсположеннь>х выше заготовки, происходит за счет усилий, создаваемых в плоскости заготовки, становится оче- видным, что реакции от этих усилий, дейст> вуюшие от заготовки нв зажимные органы создают вокруг осей поворота звжимных органов моменты, действующие в направлении, обратном направлению гибки заготовки, и препятствующие процессу гибки. Это дополнительно вызывает увеличение усилий, не.— обходимых для сближения краев заготовки, особенно в начальный момент гибки, когда заготовка имеет наибольшую жесткость. Следовательно, этот способ может быть применен для нежестких листовых заготовок имеюших малую толщину при большом радиусе гибки.

Известен также способ сворачивания изделий типа, тел;вращения из листовых заготовок, состояший в том, что один край заготовки закрепляют жестко и неподвижно, Середине заготовки созпвют первоначальный прогиб за счет малой ее жесткости, припод551078 нимая при этом- второй край заготовки, к которому прикладывают одновременно действующие момент и продольное усилие, причем момент, прикладываемый к краю заготовки, мо. жет действовать только одновременно с про - .дольным усилием, направленным в сторону неподвижной кромки.

Однако этот способ, пригоден только для гибки заготовок,малой жесткости, так как первоначальный прогиб создают заготовке И, эа счет ее провисания при подъеме свободного края заготовки, который может происходить только под действием одновременно приложенных к краю заготовки момента и продольного усилия. Причем продольное уси- + лие зависит от жесткости заготовки и коэффициента трения катков привода, создающих продольное усилие, о поверхность, по которой катятся зти катки.

Кроме того, при повороте края заготовки на угол 90о, т.е. при переходе его через вертикальное положение.при большой . жесткости заготовки продольное усилие мо жет вообще исчезнуть из-за того, что удвоенHBN радиус гибки будет, больше длины звена, @ на конце;которого,; закреплены катки привода, создающего продольные усилия, и эти катки повиснут в воздухе не касаясь опорной поверхности.

Отсюда следует вывод о том, что про- 36 ! дольное усилие, которое может создавать устройство, осуществляющее этот способ,. обратно пропорционально потребному для гибки усилию и жесткости заготовки и, следовательно, этот способ пригоден для гиб- 35 ки весьма нежестких заготовок, которые могут перекатываться через точку гибки наподобие гусеницы.

Известен способ изготовления обечаек, например, конических, при котором кромки 40 заготовки сводят, одновременно поворачивая края заготовки, a плоскости, перепендикулярной к сводимым кромкам, а к части заготовки, противолежащей стыкуемым кромкам, прикладывают усилие, перепенди- 45 кулярное к плоскости заготовки, которое снимают в начальный момент сближения кром ок.

Однако для осуществления этого способа необходимы достаточно большие усилия для 50 перемещения кромок навстречу друг другу, особенно в начале процесса гибки. Это объясняется тем, что заготовка после снятия приложенного перпендикулярно к ней усилия испытывает йродольный изгиб, т.е. под действием перепендикулярного к плоскости заготовки усилия она выходит из состояния устойчивости, а дальнейшая гибка происходит в результате потери устойчивости под действием продольного изгиба. Очевидно, что уси-<Ю

4 лия, необходимые для перемещения кромок навстречу друг другу, достаточно велики.

Зто накладывает ограничение на универсальность способа и делает его пригодным только для гибки заготовок сравнительно небольшой толщины.

Целью изобретения является расширение диапазона толщин обрабатываемых заготовок за счет уменьшения усилия, потребного для сведения кромок, Для этого вначале к краям заготовки прикладывают одинаковые изгибающие м оменты, действующие вокруг осей параллельHhlK стыкуемым кромкам и симметрично смещенных от кромок в сторону центра заготовки, осуществлял поворот краев заготовки, а затем производят сведение кромок, перемешая их навстречу одна другой с одновременным поворотом под действием приложенйого изгибающего момента.

На фиг. 1 изображена схема эакреплениц заготовки и ее положение в начальный мо-мент гибки, вид сверху; на фиг. 2 — вид по

1 стрелке А фиг. 1 на фиг. 3 и 4 — промежу-, точные положения заготовки в процессе гибки; на фиг. 5 положение заготовки по окончании гибки и сведения кромок.

Концы заготовки 1 вблизи кромок 2 и 3 закрепляют соответственно в эажимных органах 4 и 5. После закрепления к концам заготовки прикладывают моменты М и М, действуюшие соответственно против и по часовой стрелке вокруг осей I и П, смещенных от KpDMDK 2 и 3 в сторону центра заготовки.

Моменты М„: и М создают путем пово:рота зажимных органов 4 и 5. Вследствие приложения моментов концы заготовки с кромками 2 и 3 опускаются и заготовка изгибается. При этом оси g.è П остаются неподвижными одна относительно другой.

Зто способствует началу процесса гибки, когда заготовка 1 получает начальный изгиб беэ действия поперечных и продольных уси,лий.

После начального поворота концов заготовки кромки 2 и 3 сближают, продолжая одновременнно поворачивать концы заготовки в в направлении действия моментов М и М

4 вокруг осей 1 и Й, которые перемещают навстречу одна другой эа счет подвижных опор би7.

Таким образом, происходит одновременный поворот кромок 2 и 3 относительно осей Х и П и перемещение кромок вместе с этими осями навстречу одна другой, При этом поскольку продольные усилия приложены к осям и П поворота кромок 2 и 3, которые создаются действием моментов М„и М заготовка работает как балка, нагруженная

551078 на двух концах изгибающими моментами, т.е. работает на чистый изгиб, а не на продольный как это имеет место в других способах.

Поворот и перемещение кромок 2 и 3 продолжают до сведения их друг с другом в горизонтальной плоскости, являющейся касательной к полученному в результате гибки цилиндру: По окончании сведения кро мок 2 и 3 их соединяют с помощью, напри- 1а

Мер, алектросварки, освобождают от зажимных органов 4 и 5 и снимают готовую обе айку.

Процесс можно осуществлять и при одной. ц неподвижной. оси, например I, производя при атом поворот кромок 2 и 3 соответственно относительно осей T u Q и одновременное перемещение кромки 3 вместе с. осью Й навстречу кромке 2, При атом нро- щ цесс гибки происходит также как описано выше, Формула изобретения, Способ изготовления: обечаек, при котором кромки заготовки сводят, одновременно поворачивая края заготовки в плоскости, перпендикулярной к сводимым кромкам, о т,л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения1 диапазона толщин изгибаемых

;заготовок за счет уменьшения усилия, потребного,, для сведения кромок, вначале к краям заготовки приклаДывают одинаковые изгибающие моменты действующие вокруг осей,,,параллельных стыкуемым кромкам и симмет1 .рично смещенных от кромок в сторону центра заготовки, осуществляя поворот краев заготовки, а затем производят сведение кромок, перемещая их навстречу одна другой с одновременным поворотом под действием приложенного изгибающего момента.

UHHHflH Заказ 5 5/4

Тираж 1 12 9 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужг эрон, ул. Проектная, 4