Устройство для пережатия и обрезки труб, заполненных твердым продуктом

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 11,09,75 (21) 2171122/02 с присоединением заявки № ()>) 551128 (51) М. Кл.

В 23 D 19/04

Государственный комитет

Совета 1йинистров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03.77.Бюллетень № 11 (4б) Дата опубликования описання23.06.77 (53) УДК 621.314.65 (088,8) В. LL. Белоусов и А. С. Иголкин (72) Авторы изобретения

ФОЦ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЖАТИЯ И ОБРЕЗКИ

ТРУБ, ЗАПОЛНЕННЫХ ТВЕРДЫМ ПРОДУКТОМ

Устройство относится к обработке металлов давлением, и может использоваться для закупорки и обрезки труб.

Известны многочисленные устройства для местных деформаций или резки труб. Широкое 5 распространение для резки труб получили барабанные ножницът, содержащие два барабана с приводом. встречного вращения, на образующих каждого из которых закреплен нож, и подающие ролики fl) . 10

Подающими роликами труба перемешается между барабанами, при каждом. обороте которых режущие кромки ножей сходятся, обеспечивая разрезание трубы.

С помощью барабанных ножниц можно про- 15 изводить не только резку, но и другие виды деформирования трубы, для чего достаточно вместо ножей в барабанах закрепить другой инструмент.

Однако известное устройства не позволяет20 осуществлять п режим, трубы непосредственно перед ее резом .и производить отрезку трубы в заданном месте, зависящем от границы заполнения трубы каким. — либо твердым поодуктом. 25

Известно устройство от закупорки и обрезки труб, включающее корпус, установленные в нем. два ролика с приводом BcTpB×HDго вращения, на каждом из которых размещен кулачок для пережима трубы, и нож для обрезки трубы (2)

Устройство производит пережим и обрезку труб в заданном, месте, однако оно не позволяет установить место резки в зависимости от заполнения трубы твердым продуктом, Бель изобретения — повышение точности пережима и обрезки труб в зависимости от заполнения ее твердым продуктом.

Это достигается тем., что предлагаемое устройство снабжено силовым цилиндром с прошнем., по оси которого размещен подпружиненный ограничитель, ролики снабжены эластичными надкладками, а привод вращения роликов осуществляется от рейки, жестко соединенной с поршнем.

На фиг. 1, 2, 3 изображено предлагаемое устройство, соответственно вид спереди, вид сзади и сечение А в A; на фиг. 4 5 6то же, соответственно, в момент захвата

551128 накладки роликов, пережатия " отреза..-пя трубы.

Устройство для деформации трубок имеет корпус 1, на валах 2 которого укреплены приводные ролики 3. На роликах 3 жестко крепится « )аоочий инструмент: пережимцые кулачки 4 и режущие ножи 5, а также накладки 6 из эластичного материала, например резины. В верхней части устройства установлен приводной механизм с поршнем

7, установленный в цилиндре 8, закрытом сверху крышкой 9. Снизу поршень 7 поджат при помощи пружины 10, упирающейся во втулку 11. Поршень 7 выполнен полым и имеет внутреннюю направляющую расточку 12. в которой находится ограничитель

1 3 Ого аничиrenr 1 3 имеет ве1-,хн1ою цилинд. ричоскую часть acTaaëaiù"þ а поршень и нижнюю часть, соответствуюигу 0 внутреннему диаметру обрабатываемой тгубы 14.

Сверху ограничитель поджат пружипой

15 ° Обрабатываемая труба 3 4 установлена а подставке 16, поджатой пружиной 17. пижияя часть поршня своей расточкой 12 надета на патрубок 18 имеет возможность свободного скольжения по нему.

Устройство работает с.-.едующим обра— зом. HB устройство поштучно подаются тр",лбы 14, в которые засыпан продукт пе до верха и на разных уровнях.

Ф

В исходном положении устройства труб:.

14 устанавливается на подставку 16 и в зазор между роликами 3, надвигается на нижнюю часть ограничителя 13. При этом 05 пружина 17 обеспечивает плотный контакт торцовой части ограничителя с продуктом, находящимся в трубе 14. Затем в цилиндр

3 подается сжатый воздух, который поршень

7 продвигает вниз, перемещая заодно и ог- 40 раничитель 13.

Перемещение ограничителя 13 обеспечивает продвижение трубы 14. поскольку пружина 15 более жесткая, чем пружина 17.

При этом все время обеспечивается необ- 45 ходимый плотный контакт торцовой части ограничителя 13 с продуктом, находящимся в трубе 14. Пройдя ход "а", ограничитель 13 упирается в торец патрубка 18 и останавливается, при этом поршень продол- @ жает опускаться, сжимая пружину 15.

Перемеи ение поршня 7 обеспечивает не только движение ограничителя 13 но и синхронное вращение навстречу друг другу роликов 3.

Приводной механизм. настроен так, что попики 3 с помощью накладок 6 захват:.;— вают трубу 14 после прихода ограничителя

13 в его нижнее положение. Таким образом, перемещение трубы вниз обеспечивается при помощи ограничителя 13, затем, после остановки ограничителя, накладки 6 продолжают сами без проскальзывания вести трубч вниз, сохраняя относительно роликов

3 определенное положение верхнего уровня засыпки продукта в трубе 14, что при дальнейшем вращении роликов 3 приводит к пережатию кулачками 4 трубы 14 в заранее определенном ограничителем 13 <есте (непосредственно над уровнем заполнения трубы продуктом), а также к отрезке ножами 5 лишнего конца трубы над местом пережима, Лаиное устройство обеспечивает высокую точность пережима трубы над уровнем заполнения ее продуктом. Зто достигается благодаря тому, что кромку ножа можно с абсолютной точностью настроить oTHccèòåiiüíî торца органичителя, поскольку они являются эвеньямн одного механизма. Торец ог— рапичителя, в свою очередь, всегда находится на уровне засыпки.

Формула изобретения

Устройство для пережатия и обрезки. труб, заполненных твердым продуктом, вкл|очаюшее корпус, установленные в нем два ролика с приводом, встречного вращения, на каждом из которых размещен кулачок для пережима и обрезки трубы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности пережима и обрезки труб в зависимости от заполнения их тВердым продуктом,, устройство снабжено силовым. цилиндром с поршнем, по оси которого размещен подпружиненный ограничитель, а привод вращения роликов осуществлен от рейки, жестко соединенной с поршнем, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское сявидетельство, СССР

М 58186, М., Кл В 23 Э 25/12, 1939.

2. Авторское свидетельство, СССР № 226737 М з Кп. B 23 19104, 1962.

551128

Составитель И. Кожевников

Редактор Л. Ла дкова Техред И. Асталош Корректор Б. 10гас

Заказ 58/5 Тираж 1207 Подписное

Ш ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4