Устройство для приварки контактов

 

О П И С А Н И Е » ввi144

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено22.07.75 (21)2159468/27 (51) М. Кл

В 23 К 31/02

В 23 К 11/04 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано25.03.77.Бюллетень М 11 (45) Дата опубликования описания15.04-.77 (53) УДК 621.791..763.1. 037 (088.8) К). Б. Петрэв, В, В. Кэнэвалэв, В. Н. Рябинкин, В, Ф. Чуркин и В. -В. Солозобов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ КОНТАКТОВ

Изобретение относится х области контактной сварки деталей и может быть использовано в приборостроении, электротехнической и радиопромышленности, например, для приварки контактов к пластинчатым пружинам реле.

Известно устройство для сварки контактов, которое содержит сварочную головку с механизмом сжатия, создающим сварочное давление, механизм подачи прово- 10 локи, многопозиционный стол ддя подачи пластинчатых пружин в зону сварки и механизм отрезки контактной прэволэки.

Недостатком этогэ устройства является то, что контактная проволока, например се- 15 ребряная, через сварочную головку подается в зону и прижимается к пластинчатой пружине механизмом сжатия с постоянной величиной сварочного давления, действующего до окончания сварочного импульса. 20

Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее нижний электрод, сварочную головку, выполненную в виде установленного в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения шпинде-25 ля с размещенной внутри него цангэй-электродом, и пружину сварочного давления.

В этом устройстве механизм сжатия также создает давление на свариваемые детали в течение всего никла сварки, что приводит к избыточной осадке контактной IIpDBDJIDKH, вызывающей ухудшение качества приварки и увеличение расхода проволоки.

Белью изобретения является повышение качества приварки контактов путем ограничения сварочного давления по достижении заданной величины осадки контактной проволокии.

1Лель достигается тем, что предлагаемое устройство, содержащее нижний электрод, сварочную головку и пружину сварочного давления, снабжено установленными соосно со шпинделем кольцевой пружиной, регулируеMDH гайкэй — упором, и двумя резьбовьми втулками, расположенными одна внутри другой, при этом внутренняя втулка закреплена на шпинделе с возможностью взаимодействия с пружинэй сварочного давления, один конец наружной втулки связан со шпинделем при помощи упомянутой кольцевой пружины, 551144 а другой конец этой втулки соединен с гайкой-упором, свэбэдно насаженной на шпиндель и установленной с возможностью взаимодействия с кэрпусэм в момент осадки.

На фиг. 1 изображенэ предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сварочная головка, разрез.

Устройство для приварки контактов содержит сварочную головку в виде размещен- 10 ного в корпусе 1 с возможностью возвратнопоступательного перемещения шпинделя 2, в нижней части которого расположена цанга-электрод 3 с пропущенной через нее контактнэй проволокой 4 (фиг. 2). На шпинде- 15 ле 2 установлены пружина сварочного давления 5 и резьбовая внутренняя втулка 6, служащая для регулирования величины давления осадки. Втулку 6 охватывает наружная резьбовая втулка 7, соединенная со 20 шпинделем 2 кольцевой пружиной 8 с возможностью врашательнэго движения. Втулка 7 посредством резьбы соединена с гайкой-упором 9, расположенной на шпинделе 2 с возможностью возвратно-поступательного пере- >5 мешения и соединенной штифтами 10, проходящими через паз 11 шпинделя 2, с подвижным штоком 12, расположенным внутри шпинделя 2. Ыток 12 взаимодействует укрепленным на нем флажком 13 с концевым вы- З0 ключателем датчика 14 источника питания (на чертеже не показан). Пластинчатая пружина 15 (фиг. 2), к которой приваривается контактна» проволока 4, опирается на нижний электрод 1 6.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении шпинделя 2 вниз панга-электрод 3, отрегулированная на заданнсе усилие зажима, пэчает контактную проволоку 4 на пластинчатую пружину 15. Ме — 40 ханпзм сжатия усилием пружины 5 через втулку 6 передает сварочное давление через шпиндель 2 и цап.у-электрод 3 на контактную проволоку 4 и прижимает ее к пластинчатэй пружине 15, а последнюю — к нижне- 45 му электроду 16. При прохождении импульса сварочного тока вследствие плавления контактной проволоки 4 шпиндель 2 под действием пружины 5 перемещается вниз на заданную величину осадки KGHTQxTHDH HpoBD- 0 лэки, установленную пэ нэниусу на подвижном штоке 12 при пэмэщи резьбэвой втулки 7 и гайки-упэра 9. Гайка — упор 9 при достижении заданной величины осадки эпирается на корпус. 1 и через резьбовую втулку 7 и кольцевую пружину 8 воздействует на шпиндель 2, препятствуя его дальнейшему перемещению и тем "àìûì снимая давление с контактной проволоки 4. При этом гайка-упэр 9, перемешаясь вниз, тянет за собой подвижный шток 12, который при gocтижении заданнэй величины осадки контактной пров олоки взаимодействует флажком 1 3 с концевым выключателем датчика 14 и отключает сварочный источник питания.

После приварки контактной проволоки 4 к пластинчатой пружине 15 шпиндель 2 поднимается, гайка-упор 9, поднимаясь вместе со шпинделем 2, возвращается в ис.ходное положение, вместе с ней в исходное положение возвращается подвижный шток 12, освобождая концевой выключатель датчика

14 источника питания. Далее цикл повторяется.

Описанная конструкция устройства позволяет полностью снять или ограничить по времени действие сварочного давления на сварное соединение по достижении заданной величины осадки контактной проволоки и благодаря этому получить высококачественное сварное соединение.

Формула из обретения

Устройство для приварки KDBTGKTDB, содержащее нижний электрод, сварочную головку, выполненную в виде установленного в корпусе с возможностью возвратно-поступательнэго перемещения шпинделя с размещенной внутри него цангой- электродом, и пружину сварочного давления, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества приварки контактов путем ограничения сварочного давления по достижении заданной величины осадки, устройство снабжено установленными coocHD co шпинделем кольцевой пружиной, регулируемой гайкой-упором, и двумя резьбовыми втулками, расположенными одна внутри другой, при этом внутренняя втулка закреплена на шпинделе с возможностью взаимодействия с пружиной сварочнот.о давления, один конец наружной втулки связан со шпинделем при помощи упомянутой кольцевой пружины, а другой конец втулки соединен с гайкой-упором, свободно насаженной на шпиндель и устанэвленнэй с вэзможностью взаимодействия с корпусом в момент осадки.

551 144

Составитель Н. Тютченкова

Редактор Г. Котельский Техред М. Левицкая Корректор В-. куприянов

Заказ 59/6 Тираж 1232 П одпис í ое

LIHMNIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж.-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4