Белая эмаль
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 55l280
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву )4(22) Заявлено 06.01.76 (21) 2311013/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.03.77.Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 22.04,77 (51) И. Кл.
С 03 С 7/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 293. 5 22. .5 (088. 8) Я. И, Белый и Т. А. Шевченко (72) Авторы изобретения
Днепропетровский химико-технологический институт имени Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) БЕЛАЯ ЭМАЛЬ
Изобретение относится к составам низкотемпературных белых эмалей для изделий бытового назначения.
Известна эмаль, включающая 5» O,,Ò» 0
В О,АР,о,MgO,Nà Î,Р,0 „Ма АРГ,,2 0 . 5
Известен также состав эмали, включаюшийз»а,,т»0,, В 0, И 0, О
Недостатком известных составов является повышенная температура размягчения, не- О достаточно высокая белизна и растекаемость.
Целью изобретения является снижение температуры размягчения, повышение белизны и растекаемости.
Это достигается тем, что эмаль дополнительно содержит Йо»оо04 и Li > О при следующем соотношении компонентов, вес.%:
5»0 31,0-34,6, Т»О 11,5-17,2, ВО 17,523»3 > АВ е Оз 0»5 2»8 7ãr Оя 0 5 1 7»
МЯО 0,1-0 9, Na Q 10,3-13,5, P 0 3,1-4,5, йа АОГ6 6,5-11,7, К 0 0,5-3,6 йаа90, 0,2-1,0, Ь»а0 0,10,7.
Изобретение поясняется конкретными составами эмали (см. табл.1) 25
B табл. 2 приведены свойства составов эмали.
Для приготовления эмали используют следующие сырьевые материалы: кварцевый песок, двуокись титана, двуокись циркония, буру, глинозем, окись магния, калиевую селитру,тринатрийфосфат, криолит, углекислый литий, сульфат натрия. Плавку проводят о при 1 18 0-1 200 С в течение 1 час 3 0 минут — 1 час 40 минут. Для нанесения покрытия готовят шликер, вес.ч: фритта — 100, глина часовьярская 4, нитрат натрия 0,08, хлористый калий 0,08, мочевина 0,02, вода 50.
Шликер наносят на предварительнозагрунтованные стальные изделия и обжигают в течение 4 минут.
Эмаль обладает стабильной белизной в широком температурном интервале, хорошей оплавляемостью покрытия при пониженных температурах обжига, достаточной химической устойчивостью и воспроизводимостью свойств в производственных условиях.
551280
34,6
31,0
32,9
32,3
34-,0
16,8
11,8
13,1
11,5
17,2
0,7
0,6
0,7
1,7
0,5
22,0
22,4
21,5
23,3
17,5
0,5
2,4
2 2
2,2
2,8
0,1
0,8
0,9
0,1
0,8
13,5
10,3
10,4
12,0
12,1
0,5
3,6
3,0
0,5
0,5
0,1
0,7
0,5
0,3
0,1
4,3
4,5
4,1
3,4
3,1
6,5
11,0
10,5
11,7
11,2
0,4
0,3
0,3
1,0
0,2
470
468
469
468
112,6
3. Краевой угол растео кания при 800 С, град. 15
17
45,0
37,5 39,5
43,0
39,0 мм
5i0
ТО
2 0
3203
АР О, ego
Мд,О
К О
Ь О aOs
Иа ИГ, Na 50
1. Температура начала о размячения, С
2. Коэффициент термического расширения (20-400 С), с6 10, 1/ С о
4. Плавкость при 800 С, 105,9 113,4
Та блица 1
Таблица 2
107,6 109,8
551280
Продолжение таблицы 2. женных при темпео ратуре,(С ):
680
90 89
92
700
97
94
720
98
100
100
740
100
100
760
100
99
100
780
97
0,05- 0,07»
-0,06 -0,05
0,06-0,05
0,06-0,05
0,04-0,03
7. Коэффициент зеркального отражения покрытий (%), обожженных при температурах (С):
60
680
700
66
720
70
740
70
760
68
780
Тираж 602 Подписное
ЦНИИПИ Заказ 79/12
Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4
5. Коэффициент диффузного отражения по» крытий (%), обож6. Относительная плотность отраженного светового потока в интервале длин волн 450-600 нм
Формула изобретения
Белая эмаль, включаюшая 6i О, " О»
ВаО, АЕаО, ЕГ О», МдО, )Ча»0, ч а ю ш а я с я тем, что, с целью снижения температуры размягчения, повышения белизны и растекаемости, она. дополнительно содержит Na» ВО„,,4 0 при следуюшем соотношении компонентов, вес. %:
ЙО» 31,0-34,6, ЪО 11,5-17,2, В,о, 17,5-23,3, АЕ,О, 0,5-2,8 О» 0 5 1 7 Mg0 О) 10в9ю a@0 10э313з 5ю
P O 3,1-4,5, йа,АЕР, 6,5-11,7, К 0 0,53,6, Na»60@ 0,2-1,0 L i О 0,1-0,7.
