Композиция

 

Вс".:. вязан ;:.

О Il И-б- -Ж вЂ” "И- Н Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 551350 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 27.03.75 (21) 2117642/05 (51) М. Кл.о С08 1.63/00 с при;оединением заявки №вЂ”

Государстаеняый комитет

Совета Министров СИР по делан изобретений я открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.03.77. Бтоддетень 3ЧЪ 11 (4б) Дата опубликования описания;23.06.77 (53) УДК 678.643(088.8) !

А. Ф. Николаев, М. С. Тризно, В. П. Беляев Д. С Вашевко> И. M. Альшиц, А. Н. Дмитриева, В. A. Беспалов, В. Л. Тризно и И. В. Камышникова (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (71) Заявитель! (54) КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к получению эпокащ ных компаундов на основе зпоксидных смол и аминоциклофосфазенов.

Современной технике требуются синтетические материалы с повышенной прочностью, тепло-, термо- и огнестойкостью. Важнейшее место среди них занимают материалы на основе термореактнвных смол, и в частности эпоксидньтх. . С целью повышения тепло-, термо- и огнестой ких эпоксидных смол применяются цнклофосфа- 10 зеиы, в том числе хлор. и аминоциклофосфазены (1, 3).

Известен также способ отверждения эпоксидаых смол путем полимеризации под действием каталитических количеств амнноцнклотрнфосфазе- 15 нов (5 — 10 вес.ч АЦФ на 100 вес.ч. эпоксидной смолы) (2).

Известные композиции имеют свои достоинства и недостатки, Так материалы, в состав которых входят циклофосфаэены (3), имеют высокую теп- 2п лостойкость, пониженную, горючесть и высокие диэлектрические свойства, но меньшую термостойкость и больший тепловой эффект при отверждении, чем материалы, получаемые путем полимеризапии (2). Для последних материалов характерна 2ч высокая жизнеспособность (не менее 1 года) и малая экзотермичность пропесса отверждения. По комплексу физико-механических и тепло-физических свойств материалы, полученные полимеризаци- . ей (2) не уступают материалам из известной комгюзиции (3).

Однако прочность при сжатии материалов, полученных на основе известных композиций, не превьппает 1700 кгс/ем, в то время как технике требуются полимеры с высокой прочностью при сжатии.

Цель изобретения — получение на основе определенных типов эпоксидных смол и аминоциклофосфаэенов материалов с более высокой прочностью при сжатии.

Согласно изобретению предлагается композиция на основе эпоксидной смолы, представляющей собой днглициднловый эфир резорцина с содержанием эноксидных групп (28 — 33%) н вязкостью 800 спз (например, эпоксидной смолой марки РЭС вЂ” 3), и 2,2-диамино-4,4,6,6 — тетрахлорциклотрифосфаэена (АХЦФ), взятых в количестве 100 и 18 — 22 (лучше 20) вес.ч соответственно, Обладающая после отверждения прочностью при . сжатии 3000 кгс/см . Введение АЯЯФ в количестве, 551350

4 готовят смешиванием компонентов прч 63-70 С в течение 30мин при перемешиванни до получения однородной, низковязкой прозрачности жидкости, которая после охлаждения способна храниться в неотвержденном состоянии без изменении агрегатного состояния в течение1 года. Неотверждейная композиция растворима в.спиртах, кетонах, арома» тических углеводородах и ряде других органичес

- ких растворителях.

1Е Отверждение композиции производится после заливки ее в формы по ступенчатому режиму: 80 С вЂ” 5ч; 100 С вЂ” 5 ч; 120 С вЂ” 5 ч; 160 С вЂ” 5 ч и окончательна при 180 С вЂ” 10ч. Изменение режима отверждения, например быстрое повышение темпе15 ратуры, недопустимо (возможно разложение отвердителя) .

Предлагаемая эпоксидная композиция может применяться в качестве заливочных и пропиточных составов, жидких однокомпонентных клеев, а такрр же связующих для высокопрочных стеклопластиков, обладающих не только высокой прочностью при сжатии и теплостойкостью, но и пониженной

I горючестью.

Физико- механические свойства зпоксидных смол, отвержденных по ранее известным способам, и свойства предлагаемой композиции на основе эпоксидно-резорциновой смолы РЭС вЂ” 3 и АХЦФ представлены в таблице.

Пример 1.100 вес.ч эпоксидно-резорцйновой смолы марки РЭС вЂ” 3 смешивают с 18 вес.ч, j0

2,2 — днами но — 4,4,6,6 — тетрахлорциклотрифосфазена при 60 C в течение 20 мин до получения однородной прозрачной жидкости и заливают в формы.

Отверждают по следующему режиму: 80 С вЂ” 5ч, 100 С-10 ч, 120 С вЂ”, 5 ч, 160 С вЂ” 5 ч и 180 С вЂ” 10 ч. 55

Свойства отвержденного материала приводятся в табл.

Пример 2. 100 веся. эпоксидно-резорциновой смолы марки P3C — 3 смешивают с 22 вес.ч. 2,2- диамино — 4,4,6,6 — тетрахлорциклотрифосфазе — 60 мешшем 18 вес.ч, или большем 22 вес.ч., снижает, прочность материала.

Предлагаемая композиция не теряет достоинств, присущих материалам по композиции 13), по технологическим и механическим показателям: она также обладает высокой жизнеспособностью при нормальной температуре (не менее 1 года), является. иизковязкой и не уступает по другим показателям райее известным материалам на основе эпоксидной смолы и ЩФ.

° Исходная смола марки РЭС вЂ” 3 (опытно-промышленное производство РПО "Пластполимер") представляет собой низковязкую жидкость с содержанием эпоксидных групп 29 — 30%.

2,2-диамино-4,46,6-тетрахлорциклотрифосфазен (АХЦФ) общей формулы РэйзС!. (ЙНз)» строения:

С1 С1 ,Р

N Я

С1 ф >ф ÌÍ

С1" X= МН представляет собой кристаллическое вещество белого цвета с температурой плавления 162 С (c разложением) .

Композицию на основе эпоксидной смолы марки РЭС-3 (100 вес.ч.) и АХ11Ф (18 — 22 вес.ч.) на при 70 С в течение 30 мин до получения однородной прозрачной жидкости и заливают в формы.

Отверждают по режиму, указанному в примере 1.

Свойства материала соответствуют свойствам по примеру 1.

П р им е р 3. 100 вес,ч. эпоксндно-резорционовой смолы марки РЭС вЂ” 3 смешивают с 20 вес.ч. 2,2димино — 4,4,6,6 — тетрахлорциклотрифосфазена при 80 С в течение 25 мин, до получения однородной прозрачной низковязкой жидкости и заливают в формы. Отверждают по следующему режиму: 80 С-...5 ч, 100 С вЂ” 10 ч, 120 С вЂ” 5 ч, 160 С вЂ” 5 ч

551350

l8-22

Составитель Н, Ко смачева

Техред О, Луговая

Редактор В. Дибобес

Корректор С. Волдижар

Тираж 610 Подписное

П ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 84/14

Филиал ППП " Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 и180 С 10ч. Свойства отвержденного материала приведены в табл.

Формула изобретения

Композиция, содержащая эпоксидный олигомер и 2,2-диамино-4,4,6,6 — тетрахлорциклотрифосфазиц o i л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств компози-:. ции, в качестве олигомера она содержит диглицидиловый эфир резорцина при следующем соотношении компонентов (вес.ч.) Диглицидиловый эфир реэорцина

2,2 — Диамино-4,4,6,6-тетрахлорциклотрифосфа

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР N,166825, M Кл, С 08 t. 63/00,1964

2. Авторское свидетельство СССР И 431196, М.Кл С08 6 59/40, 1974.

3, Патент ГДР У 31181, Кл. 39в 22/10, 1964 (прототип) .

Композиция Композиция Композиция 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к эпоксидным композициям для бесшовных наливных полов с пониженной горючестью, содержащим диановые эпоксидные смолы и полиоксихлорпропиленэпоксидные смолы (ПОХПЭ)

Изобретение относится к области получения полимерных композиций на основе эпоксидных смол, применяемых для изготовления компаундов общего и электроизоляционного назначения в различных отраслях промышленности, главным образом, в автомобилестроении

Изобретение относится к полимерным материалам с пониженной горючестью и может быть использовано для изготовления деталей теле-, радиотехники и электротехнического назначения

Изобретение относится к эпоксидным связующим многопрофильного назначения, используемым в эмалях, лаках, заливочных компаундах, герметиках, в композициях наливных полов и др., а именно к связующим с пониженной горючестью, содержащим в своем составе полиоксихлорпропиленэпоксидные смолы

Изобретение относится к области химии и технологии переработки пластических масс и полимеров, конкретно к композиционным материалам на основе цианатэпоксидных связующих, применяемых в авиационной технике, машиностроении, электротехнике и других отраслях промышленности

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида для литья под давлением и может быть использовано в качестве пластика для изготовления низа обуви

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано в химической промышленности в производстве резин, устойчивых к озонному старению

Изобретение относится к синтетическим конструкционным материалам, заменяющим натуральные граниты, диабазы, габбро-диабазы и другие твердокаменные породы для деталей станков, контрольно-измерительных машин и другой прецизионной техники, а также используемым в качестве отделочных и строительных материалов
Наверх