Способ шаговой подачи изделия при контактной точечной сварке

 

и1 552Б9

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.75 (21) 2092318/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетечь № 12

Дата опубликования описания 29.04.77 (51) M. Кл.з В 23К 11/10

В 23К 37/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763.1 (088.8) (72) Автор изобретения

В. В. Гнутов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ ИЗДЕЛИЯ ПРИ КОНТАКТНОЙ

ТОЧЕЧНОЙ СВАРКЕ

Изобретение относится к контактной точечной электросварке и может быть использовано для получения заданных размеров точечного шва.

Известен способ шаговой подачи изделия при контактной точечной сварке, при котором деталь в процессе сварки перемещают по zeстко закрепленным относительно электродов сварочной машины направляющим, а выдерживание размеров точечного шва обеспечивают специальные устройства, которые .фиксируют деталь в строго определенном положении.

Этот способ предусматривает применение сложных и дорогостоящих оснастки и оборудования, что обусловливает применение его только для крупных деталей при поточном методе производства, Известен способ шаговой подачи изделия при контактной точечной сварке, при котором изделие, расположенное между электродами, ориентируют по проецируемому на него световому пятну.

Размер шага выдерживают, перемещая деталь по направлению линии, соединяющей ось электродов с центром светового пятна, совмещая край детали или отпечаток ранее сваренной точки со световым пятном. Однако деталь можно перемещать только в одном, строго определенном направлении, по линии, соединяющей ось электродов со световыми пятном, в связи с чем невозможно обеспечить выдерживание размеров шва при сварке сложных деталей, требующих по своей конфигурации различных направлений перемещения; кроме того, каждый выдерживаемый размер точечного шва требует отдельного источника для проецирования светового пятна.

Цель изобретения — повышение точности

10 шаговой подачи при любом направлении перемещения детали.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу световое пятно формируют в виде круга, центр которого совпадает с осью электро15 дов, а радиус равен шагу сварных точек, при этом изделие ориентируют по совпадению границы круга с центром отпечатка ранее сваренной точки.

Способ шаговой подачи изделия заключает20 ся в том, что на изделие, расположенное между электродами сварочной машины, проецируют световой круг, имеющий теневые концентрические окружности, с центром, совмещенным с осью электродов, и радиусом, равным

25 шагу сварных точек.

Установку изделия на требуемые размеры точечного шва при сварке первой точки осуществляют путем совмещения краев изделия с наружными границами соответствуюших те30 невых окружностей. Выдерживание размеров

552159

Составитель Л. Комарова

Техред А. Овчинникова

Корректор Л. Брахнина

Редактор С. Заика

Заказ 776/8 Изд. № 346 Тираж 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2 точечного шва при сварке дальнейших точек осуществляют при совмещении края изделия с соответствующей теневой окружностью, а ранее сваренной точки с границей светового круга.

Для получения на поверхности изделия светового круга правильной формы используют диафрагму, которая имеет отверстие в виде уменьшенного сечения пучка света с поверхностью изделия, причем отверстие в диафрагме повернуто относительно осей сечения на

90о

Применение способа обеспечит значительное повышение производительности труда при производстве точечной сварки, благодаря тому, что исключается разметка на деталях мест постановки сварных точек в соответствии с размерами точечного шва; кроме того, осуществление сварки по данному способу повышает качестве сварного шва за счет строгого соблюдения размеров шва.

Формула изобретения

Способ шаговой подачи изделия при контактной точечной сварке, при котором изделие, расположенное между электродами, ориентируют по проецируемому на него световому

1о пятну, отличающийся тем, что, с целью повышения точности шаговой подачи при перемещении изделия в любом направлении, световое пятно формируют в виде круга, центр которого совпадает с осью электродов, а ра15 диус равен шагу сварных точек, при этом изделие ориентируют по совпадению границы круга с центром отпечатка ранее сваренной точки.