Способ получения гидрофильных полимеров

 

ОПИСАЙМЕ

ИЗОБРЕТЕН Йя (ii) 552329

Союз Советских

Социалистических

Республин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.05.75 (21) 2146756/05 с присоединением заявки Ме (51) М. Кл. С 08F 110/10

С 08F 2/16

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень М 12

Дата опубликования описания 13.04.77 (53) УДК 678.762.2-134. .433.5.02 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. А. Пряхина, И. М, Еремеева и Т. Б. Гонсовская (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФИЛЬНЫХ

ПОЛИМЕРОВ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к синтезу высокомолекулярных гидрофильных полимеров, широко используемых в кожевенной, полиграфической и лакокрасочной промышленности.

Известны способы получения гидрофильных полимеров водноэмульсионной полимеризацией этиленненасыщенных гидрофобных мономеров в щелочной среде с применением гидроперекисных инициаторов и в присутствии белка.

В качестве этиленненасыщенных гидрофобных мономеров взяты бутадиен или его смесь с метилметакрилатом.

Однако гидрофильные полимеры, получаемые таким способом, при хранении быстро повышают вязкость, что затрудняет их использование при наполнении натуральных кож, при приготовлении клеев в полиграфической промышленности. Использование казеина низших сортов (содержание золы более 2,5 /о) по известному способу вообще невозможно из-за непродолжительного срока хранения до превращения в нетекучий гель.

Образовавшийся гидрофильный продукт может храниться без изменения вязкости в течение 300 †3 дней.

Данные по влиянию введения в рецепт полимеризации щавелевокислого натрия или аммония, фтористого натрия на свойства гидрофильных полимеров представлены в таблице.

Из приведенных в таблице данных видно, что срок хранения латекса с введением предлагаемых добавок увеличивается в 10 — 15 раз.

Цель предлагаемого изобретения — устра5 нение повышения вязкости и увеличение срока хранения гидрофильных полимеров, а также возможность использования для получе) ия таких полимеров казеина низших сортов, Это достигается тем, что гидрофильные по10 лимеры синтезируют в присутствии 0,5 — 1,0 вес. ч. на 100 вес. ч. на мономеров фтористого или щавелевокислого натрия или аммония.

Способ заключается в получении гидрофильных полимеров водноэмульсионной поли15 меризацией этиленненасыщенных гидрофобных мономеров в щелочной среде с применением гидроперекисных инициаторов и в присутстви белка 0,5 — 1,0 вес. ч. на 100 вес. ч. мономера фтористого или щавелевокислого на20 трия или аммония. В качестве этиленненасыщенных гидрофобных мономеров взяты бутадиен или его смесь с метилметакрилатом. При этом предотвращается структурообразование и повышается стабилизация вязкости конеч25 ного продукта.

Пример 1. Водную фазу, состоящую из

56,8 r 7 — 6 /о-ного раствора казеината аммония и 2,5 r 2 -ного раствора щавелевокислого натрия (0,5 вес. ч. на мономеры), после

30 тщательного перемешивания пои 20 — 25 Г за552329

Содержание сухого остатка, о

Продолжительность процесса, час

Поверхностное натяжение, дии/см

Продолжительность хранения до вязкости

60 сек, дней

Количество, вес. ч.

Вязкость иа В3-4, сек

Вводимое вещество

Фтористый натрий

0,5

1,0

0,5

0,5

0,8

1,0

0,5 и

Щавелевокислый натрий л

Щавелевокислый аммоиий ванных с казенном низших сортов в четыре раза.

Формула изобретения

Способ получения гидрофильных полимеров водноэмульсионной йолимеризацией этиленненасыщенных гидрофобных мономеров в щелочной среде с применением гидроперекисных

10 инициаторов и в присутствии белка, отличающийся тем, что, с целью предотвращения структурообразования и стабилизации вязкости конечного продукта, процесс проводят в присутствии 0,5 — 1,0 вес. ч. на 100 вес. ч. мо15 номера фтористого или щавелевокислого натрия или аммония.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США Ма 2763625, кл. 260 — 8, 1956.

20 2. Авт. св. Ма 303322, кл. С 08F 36/04, 1971 (прототип) .

Составитель T. Хороших

Техред А. Овчинникова

Редактор В. Зенкевич

Корректор Л. Котова

Заказ 695/16 Изд, 1Чв 328 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

7,0

11,0

10,0

8,0

9,0

6,0

7,0

7,0

10,0

7,0 гружают в аппарат для полимеризации. Затем дозируют 0,23 г гидроперекиси изопропилциклогексилбензола, 10 r бутадиена, температура процесса 35 — 50 С. Продолжительность полимеризации 7 час, конверсия мономеров 98—

100%. Незаполимеризовавшиеся непредельные углеводороды дегазируют.

Пример 2. Процесс полимеризации проводится по примеру 1, в качестве мономеров используют смесь бутадиена и метилметакрилата в соотношении 35: 65.

Введение в рецепт полимеризации щавелевокислого или фтористого натрия или аммония мало влияет на продолжительность процесса полимеризации и свойства образующихся продуктов. Продолжительность хранения гидрофильных полимеров без повышения вязкости до 60 сек по воронке ВЗ-4 во всех случаях значительно увеличивается. Использование изобретения позволит повысить время хранения гидрофильных полимеров, синтезиро54,4

55,3

55,7

55,0

55,3

55,6

56,0

55,8

56,1

56,5

15,3

16,4

19,2

20,2

19,1

17,6

18,6

19,7

20,0

21,1

13

14

13

14

16

14

28

26

310