Тепловая труба

 

(iп 5525GG

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.09.75 (21) 2174250/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77, Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 08.04.77 (51) М, Кл. F 28D 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.565.58 (088.8) ло делам изобретений и открытии (72) Авторы изобретения

Б. А. Чулков, В. П. Сорокин и А. И. Строжков (71) Заявитель (54) ТЕПЛОВАЯ ТРУБА

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к конструкции тепловых труб, состыкованных из участков разного сечения. Такие трубы необходимы, например, для охлаждения радиоаппаратуры, когда обогреваемый нижний участок вертикальной тепловой трубы по конструктивным соображениям должен быть определенного фиксированного сечения, а верхний охлаждаемый участок с целью интенсификации процесса теплосъема, например путем обдува, должен быть выполнен большего сечения.

Известны тепловые трубы с зонами испарения и конденсации, имеющими большее сечение, чем транспортный участок, выполненный в виде гладкостенного канала.

Для таких труб характерны малое гидравлическое сспротивление и низкий коэффициент теплопереноса.

Известны также тепловые трубы, содержащие корпус, состоящий из двух участков разного сечения, снабженных капиллярно-пористой вставкой на внутренней поверхности; меньший из участков образует испарительную зону.

При работе этих тепловых труб в поле массовых сил (сил гравитации, сил инерции и т. д.), используемых для возврата жидкости к нагреваемому участку, при достаточно большой их длине жидкость не удерживается на всей высоте зоны нагрева; кроме того, при интенсивной работе тепловой трубы подпитка жидкостью зоны испарения недостаточна.

Цель изобретения — интенсификация процесса теплопереноса, Для этого капиллярно-пористая вставка введена внутрь большего участка, и снаружи концентрично ей, с зазором размещен экран из капиллярно-пористого материала, причем

1О между вставкой и экраном может быть уста. новлена перфорированная стенка, являющаяся продолжением стенки меньшего участка.

На фиг. 1 изображена тепловая труба с пер15 форированной стенкой, на фиг. 2 — то же, без перфорированной стенки.

Тепловая труба имеет участок 1 большего сечения, соединенный при помощи сварочного шва 2 с участком 3 меньшего сечения, внутрь

20 которого введена капиллярно-пористая вставка 4. Часть 5 этой вставки 4 размещена внутри участка 1 большего сечения. Стенка 6, являющаяся продолжением участка 3 и размещенная внутри участка 1, выполнена перфо25 рированной и отделена от внутреннего пространства участка 1 пористым экраном 7. Экран

7 и перфорированная стенка 6 соединены со вставкой 4 участка 3 единым сварочным швом через технологические колечки 8. Труба мо30 жет выполняться и без перфорированной стен552500

Формула изобретения

Ра г. 2

Составитель Ю. Мартинчик

Редактор Н. Ваничева Техред Л. Камышникова Корректор Т. Добровольская

Заказ 693/20 Изд. ¹ 308 Тираж 830 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )Y,-35, Раушская паб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ки 6 (см. фиг. 2). Участки 1 и 3 имеют общий паровой канал 9. Возможно использование пористой структуры 10 (см, фиг. 2) на стенке участка 1 большего сечения. В месте соединения участков накапливается жидкость 11.

Работает тепловая труба следующим ооразом.

При нагреве стенки участка 3 жидкость испаряется из вставки 4. Пары проходят по паровому каналу 9 и конденсируются на стенках участка 1 (см. фиг. 1). Конденсат проходит через экран 7 и перфорированную стенку

6 и под действием силы тяжести возвращается к зоне нагрева. При циркуляции жидкости в месте соединения участков образуется слой жидкости 11, из которого происходит подпитка вставки. На фиг. 2 конденсат проходит через экран 7 непосредственно к вставке 4. Пористая структура 10 может быть использована для устранения уноса конденсата потоком пара. Во всем остальном работа этого варианта (см. фиг. 2) происходит по предыдущей схеме.

1. Тепловая труба, содержащая корпус, состоящий из участков разного сечения, меньший из которых снабжен капиллярно-пористой

10 вставкой на внутренней поверхности и образует испарительную зону, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса теплопереноса, капилляр но-пористая вставка введена внутрь большего участка, и снаружи

15 концентрично ей, с зазором размещен экран пз каппллярно-пористого материала.

2. Труба по п, 1, отличающаяся тем, что между вставкой и экраном установлена перфорированная стенка, являющаяся про20 должением стенки меньшего участка.