Способ горячей прокатки полосы в непрерывной группе клетей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (ii) 553016 (22) Заявлено 04.08.75 (21) 2162698/02 (51) M. Кл.

В 21 В 1/22 с присоединением заявки №

Госудв рственный комнтет

Саввтв Министров СССР оо делом нзобретений и открытий (2З) Приоритет (43) Опубликовано 05.04.77Бюллетеиь ¹13 (53) УДК621,77.04 (088. 8) 1 (46) Дата опубликований описания;16.07.77 (72) Авторы

Ф. Е. Долженков, 10. В. Коновалов, А. Л. Останенко и В. В, Киснль

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ

В НЕПРЕРЫВНОЙ ГРУППЕ КЛЕТЕЙ

Изобретение относится х металлургии, конкретнее к прокатному производству и мо жет быть использовано при горячей прокатке полос на непрерывных широхополосных и штрипсовых станах. 9

Одной из важнейших проблем непрерывной прокатки полос н штрнпсов является обеспечение окончания прокатки в заданном диапа зоне температуры, стабилизация температуры и усилия прокатки по длине полос, повы- щ шение качества проката прн максимально возможной производительности.

Известен способ повышения средней тем»пературы металла путем применения повышаюшегося от клети к клети по ходу прока- 1а ки режима обжатий в черновой группе клетей широкополосного стана .(13.

Применение этого способа для регулирования температуры в клетях чистовой непрерывной группы не представляется возмож- 2Е ным, поскольку соблюдение требования план» шетности и минимума разнотолшннности требует экспоненциального распределения обжатий от первой к последней клети непрерывной чистовой груттпы. 2l

Известен также способ горячей прокатки полосы в непрерывной группе клетей с переменной скоростью, обеспечивавшей постоян ство температуры по длине полосы(2).

Условие постоянства температуры по длине полосы обеспечивается нэмененвем ско рости прокатки (для тонких полос) в диапазоне 10-16 м/сек,. Современное оборудо вание позволяет повышать скорость прокат ки до 30 м/сек. Однако прокатка полос со схоростью более 16 м/сек приводит к неже» нательному росту температуры ее хвостовых участхов. Поэтому условиЬ постоянства тем пературы по длине полосы ограничивает воз можность повышеняя скорости прокатки, а следовательно, и производительности стана.

С другой стороны, такой способ не обеспе» чивает требуемой температуры головных участков тонких полос.

Целью изобретения является стабилизация температуры и усилия прокатки по длине полосы, повышение качества готового проката.

Указанная цель достигается тем, что по предлагаемому способу горячей прокатки

553016 полосы в непрерывной группе клетей, включаюшвму прокатку с переменной скоростью, прокатку производят частью клети а при, достижении верхнего предела заданной температуры конца прокатки последовательно увеличивают число катаюших клетей в соответствии .с условием: (<„„)- е L й<(а,„, )-t, lg) где 1о — текушее значение температуры по длине полосы перед непрерывной группой клетей; (ТП1 1 ) . " "1- минимальное допустимое значение

K-т 5 температуры конца прокатки; ("" )- максимальное допустимое значение кп температуры конца прокатки; - число активных (катаюших) клетей; ц - количество составляюших теплового ба» ланов; дЦ изменение температуры полосы, вызван1 ное одной из составляюших теплового баланса.

Уменьшение (увеличение) числа катаюших .5 клетей при сохранении заданного закона распределения обжатий приводит к уменьшению увеличению) отрицательных и увеличению уменьшению) положительных составляюших теплового баланса прокатки, что снижает (повышает) обшив тепловые потери в непрерывной группе клетей, и следовательно, повышает (снижает) температуру конца прокатки, Перед .началом прокатки конкретной пар- 35 тии полос, исходя из условия требуемого уровня механических свойств готового проката, залают значения(величин („ и

Г п и1 (4 j, определяюших допустимы™й диапазон изменения температуры конца IlpoKGTKH.

Затем, используя результаты прогнозирования или измерении температуры головных участков полосы 3о и характеристики режима деформации заданного из условия обеспечения максимальной производительности, рассчитывают сумму составляюших теплового баланса для одной клетки Ё а4 и группы клетей Е Д ь1;, последователь!.1 но увеличивая число катаюших клетей до момента достижения условия {1).! Число 5О катаюших клетей, соответствуюшев соблюдению условия (1),(обеспечивает заданную температуру конца прокатки головных участков полос.

При дальнейшем повышении скорости. про- 5 ьт1

Катки (прокатка с ускорением) сумма )(: з=к. i=1

g а ; уменьшается (по абсолютной ве ЗИ личине), что приводит к нежелательному росту температуры конца прокатки, а, сле доватвльно, и к нарушению условия (1). 60

В том случае если с повышением скорости прокатки (прокатка с ускорением) окажется, что то число катаюших клетей увеличивают, тем самым увеличивая (по абсолютной величине) левую часть неравенства до значениями соответствуюшего соблюдения условия (l.).

Увеличение числа катаюших клетей сопрв вождается перераспределением обжатий (в сторону их уменьшения), поэтому хвостовые, более холодные участки полос, нрокатывают с меньшими обжатиями, что обеспечивает стабилизацию усилия прокатки по длине поло» сы.

Использование предложенного способа го рячей прокатки полосы в непрерывной группе клетей обеспечивает по сравнению с известными способами следуюшие преимушества:

- прокатку в заданном диапазоне темпе ра туре

- стабилизацию температуры и усилия прокатки по длине полос;

- повышение качества готового проката;

- повышение производительности на2О

30%, 4>ормула изобретения

Способ горячей прокатки полосы в непрв рывной группе клетей, включаюший прокатку с переменной скоростью, о т л и ч а-кьиц.и и с я тем, что, с целью стабилизации температуры и усилия прокатки по длине полосы, повышения качества готового проката, прокатку производят частью клетей, а при достижении верхнего предела заданной твм пературы конца прокатки последовательно увеличивают число катаюших клетей в соот ввтствии с условием: (<„„) < sE2at;(t „)-4 где 1о - текушее значение температуры по длине полосы перед непрерывной группой клетей; (.. ТП1Я1 т,„ у минимальное допустимое значение температуры конца прокатки;

Ь. Tflg fk1 т „„у максимальное допустимое значение температуры конца прокатки; т - число активных (катаюших) Йтетей; количество составляюших теплово го баланса; ф - изменение температуры полосы, 3 вызванное одной иэ составляюших теплового баланса.

583016

Источники информации, принитые во вни мание при экспертизе:

Составитель А. Остапенко

Техред, О. Луговаи Корректор Н. Зэлотовскаи

Редактор Е. Братчикова

Заказ 202/40 тира 1060 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам ююбретеннй и открытий

113035, Москва, Ж-38, Раушскаи наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4 катных станов, М., Металлургии, 1972 г. с. 246 250.

2. Патент Великобритании Ж 977486, 1. Полухин В, П. Математическое моде кл. В 3 М, заивлено 24.08.62, опубликова лирование и расчет на ЭВМ листовых про íî 09.12Я4.