Многошпиндельная сверлильная головка
11ц 553054
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ
1 .-.=11фЛЕК (61) Дополнительное к авт.) свпд-ву (22) Заявлено 06.01.75 (21) 2094099/08 с присоединением заявки М (51) Ч. Кл. В 23В 39., 18 Гасу таратввеаьи камвтет Свввта в!ннввтраа СССР () Приоритет (53) У -1К 1 1 "52 (088,8) Опубликовано 05.04.77, Бюллетень М 13 Дата опубликования описания 24.05.77 аела@ вва рвтвнеH к атврытий (72) A B Top bi изобретения А. И. Ракоед, A. А. Козлов и В. Л, Савельев (71) Заявитель (04) МНОГОШ11ИНДЕЛЬНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА Изобретен1ие относится к станкостроению, в частности к переналаживасмым мпогошппнДЕЛЬНЫМ СВЕРЛИ;1ЬНЫМ ГО.1ОВКам. 11звсс гпы мно1гошпи1;дельные сверлильные головки с кривошинным приводом вращения 5 сверлильных шш1нделси, содержащие корпус, КОлснчa l blli Вал с пр.!ьОднои ll ур2ВнОВешивающеи li 1»тами, основание с направляющими колонками и столиком для фиксирования устанОВки Оораоатыв2е:.Iblx де12леи. 10 11едос12ткoм этих головок является отсутствие возможности переналадки 10 шагу и количеству одновременно вскрываемых отверстий, что ограничивает ее применение в мелкоссрнино и производстве. 15 1дель изоорстения — Ооеспсчение переналадки в широком диапазоне по количеству отверc f HÉ и xicjliU,OHTPQBblx. Расст011 н1.1Й >1сждУ HHIIH. -1то достигается тем, что прсдлагаеь ая 10лоВка снаоже112 y CTBHOBJIBHHblìè на ВСРхней 20 части каждоГО шпинделя зажимнои 1 2икои с кривошипной шейкой и подшипником на ней. г12 фиг. i схематично изображена предлагаемая головка; на фиг. 2 — универсальнь1и шпиндель. 25 111НОГОШПИНДЕЛЬная СВЕрЛИЛЬНаЯ ГО IOBKB COстоит (см. фиг. 1J из основания 1, на котором установлены фиксаторы 2, столика s с упором 4 для обрабатываемой детали 5. В основание 1 запрессованы направляющие б для размещсппЯ подlгружин. .Ilной каретки 7 с фиксаторами 8 li 9 для фиксированной установки кондукторов 10 II3BccTH011 IIQHcTpb KU,lfif. Рсгулируемый упор 11 предназначен для огра1 и lei«I» Koala KaPCTKH /. OTcoc стРУжкп и Ilblли происходит через канал 12. Втулки 13 ооеспечиВаlот безл10чтовый ход каретки 7 по направл11ощим б. 1,ожух 14 с корпусом 15 установлен подв11жно на направляющих 6. Ь,ассета 16 с набором шпинделей 17 крепится к корпусу 15 при помощи фиксаторов 18. Г(риводнь;е планки 19 зафиксированы с приводными плитами 20 и 21 (шарнирныи параллелограмм) при помощи фик=аторов 22 и 23. . .11пи11дель 17 представлЯет сооой (см. фl1Г. 2) полый стержень 24 c tIB) IK под1пип11иками 20 и pacllopHOlf Bi)ciê011 26 мсжду ними; B верхней HBCTH CTcp» H» pacfioJIO «eHB зажlnIHB» га1 ка 27 с кривошипнои шейкой 28 и подшипником 29 на нсй, а нижн11Я часть стержня Выполнена конусной, разрезнои, с установленным на конусной части стягивающим кольцом 30. ,Цля возвращения каретки 7 li корпуса 15 в исходное после цикла сверленпя положение предназначены пружины 31. 11рсдлагаемое устройство работает слсдую1цим образом. Корпус 15 головки снимают с направляющих 6. Столик 3 фиксируют на основании 1. В каpcTKQ 7 фиксиру loт KQHQ) KTOp 10. Приводные 553054 планки 19 фиксируют на приводных плитах 20 и 21. Сменную кассету 16 с набором шпинделей 17 фиксируют в корпусе 15. Корпус 15 ставят на направляющие 6. Сверла 32 закрепляют в шпинделях 17, пропуска- 5 ют в кондукторные втулки кондуктора 10, а затем при помощи регулируемого упора 11 каретку 7 ставят в требуемое положение относительно детали 5. При необходимости сверла 32 могут быть 1о вставлены в шпиндели 17 заранее. От шпинделя сверлильного станка при помощи мембранной муфты илп аналогичных устройств (не показаны) приводят во вращение коленчатый вал 33, что вызывает плоские 1, движения плит 20 и 21, каждая точка которых совершает вращательное движение с радиусом, равным смещению оси кривошипной шейки от оси вращения коленчатого вала 33 в плоскости, перпендикулярной оси кривошипа. 20 Приводная и уравновешивающие плиты 20 и 21 передают вращение сверлильным шпинделям 17 через кривошипные шейки 28 гаек 27. При помощи ручки управления сверлильным станком (не показана) осуществляют подачу 25 корпуса 15 и каретки 7, в результате чего происходит вскрытие отверстий в оорабатываемой детали 5. После возвращения в исходное положение каретки 7 и корпуса 15 посредством ручки и пружин 31 после смены детали цикл повторяется. Формула изобретения Многошпиндельная сверлильная головка с кривошипным приводом вращения сверлильных шпинделей, содержащая корпус,коленчатый вал с приводной и уравновешивающей плитами, основание с направляющими колонкамп и столиком для фиксированной установки обрабатываемых деталей, о тл и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью обеспечения переналадки головки в широком диапазоне по количеству отверстий и межцентровых расстояний между ними, она снабжена установленными на верхней части каждого шпинделя зажимной гайкой с кривошипной шейкой и:,подшипником на ней, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: Авторское свидетельство СССР № 500917, В 23 B 39/18, 1975. 553054 Уиг. г Составитель Г. Герасимова Редактор И. Бродская Техред М. Семенов Корректор Л. Котова Заказ 792/б Изд. № 9 Тираж 1204 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2