Конструкционная сталь
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1i 1 553305
Союз Советских
Социалистических
Республик (1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.06.75 (21) 2149930/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 23.05.77 (51) М. Кл. - С 22С 38/50
° Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 669.14.018..29. (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
H. H. Зорев, И. А. Борисов, С. В. Покатаев, Л, В. Прозоров, В. H. Селезнева, Х. Х. Зейнетдинов, Л. Г. Марьюшкин, А. И. Кондрашев, А. И. Боровко, В. Д. Гусев, Jl. П. Ерегин, А. Е. Малай, В. В. Зоненко и В. И. Макаров
Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ
0,14
0,17
0,22 содержаНие углерода в плавке предел прочности, кг/мм
25 предел текучести, кг/мм
52 до
32,5
3 относит. удлинение, ударная вязкость на образцах с,/-образным надрезом, кгм/см
8 4
8,7
Изобретение относится к сталям, предназначенным для изготовления массивных плит сечением до 1000 мм, Известны стали 18ХГН, 20ХНМ, применяемые для подобных целей (1).
Однако такие стали обладают пониженными механическими и технологическими свойствами.
Наиболее близкой к предложенной стали по технической сущности и достигаемому результату является сталь состава (в вес. %):
Углерод 0,12 — 0,16
Кремний 0,2 — 0,4
Марганец 0,7 — 1
Молибден 0,3 — 0,45
Никель 0,4 — 0,6
Ванадий 0,01 — 0,05
Титан 0,01 — 0,05
Алюминий 0,01 — 0,04
Медь до 0,2
Хром до 0,3
Железо Остальное (2J
Недостатком известной стали является склонность к образованию трещин при сварке без подогрева, а также относительно невысокие характеристики пластичности (в интервале температур 700 — 1100 С относительное удлинение составляет 50 — 65%, а относительное сужение 80 — 95%), Целью изобретения является повышение пластических характеристик и свариваемостп, что достигается дополнительным легировани ем предложенной стали кальцием при следу ющем соотношении компонентов (в вес. %):
5 Углерод 0,14 — 0,22
Кремний 0,2 — 0,4
Марганец 0,7 — 0,95
Никель 0,4 — 0,9
Хром 0,35 — 0,6
10 Молибден 0,1 — 0,2
Ванадий 0,01 — 0,05
Титан 0,01 — 0,05
Алюминий 0,01 — 0,05
Кальций 0,001 — 0,04
15 Железо Остальное
После термической обработки, имитирующей условия обработки плит толщиной до
1000 мм (нормализация от 900 — 920 С, отпуск 600 — 650 С), сталь имеет следующие
20 свойства:
553305
Формула изобретения
Составитель В. Брострем
Техред Н. Сметанина 1(оррсктор Е. Хмелева
Редактор Е. Братчикова
Заказ 789/10 Изд. в о Тираж 775 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета М-. пиетров СССР по делам пзобретсний и открытий
113035, Москва, gI(-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, ир. Сапунова. 2
В интервале температур 700 †11 С относительное удлинение составляет 55 †7, а относительное сужение 95 — 100%.
Результаты испытания на свариваемость показывают, что при температуре подогрева перед сваркой 150 С в контрольных швах из предложенной стали трещины отсутствуют, в то время как для известной требуется подогрев до 250 С.
Конструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, хром, молибден, ванадий, титан, алюминий, железо, отл и ч а ю щ а с я тем, что, с целью повышения пластических характеристик и свариваемости, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов (в вес %):
Углерод 0,14 — 0,22
Кремний 0,2 — 0,4
Марганец 0,7 — 0,95
Хром 0,35 — 0,6
Никель 0,4 — 0,9
Молибден 0,1 — 0,2
Ванадий 0,01 — 0,05
Титан 0,01 — 0,05
Ллюминий 0,01 — 0,05
Кальций 0,001 — 0,04 железо Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. ГОСТ 4543-61.
2. Лвторское свидетельство 1чое 375316, кл.
40В 39/00, 1973.
