Устройство для вязки проволоки стержней

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.,и 554950

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-пу (22) Заявлено 30.10.75 (21) 2185551/12 (51) М. Кл."- В 21F 27/08 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77, Бюллетень ¹ 14

Дата оп бликования описания 19.05.77 (53) УДК 621.778.27 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Л. Сеитбеков, И. Кипшакбаев, Е. 3. Оразбеков, О. Жортуылов, К. Ахметов, В. П. Родионов и В. Л. Бебенин

Казахский научно-исследовательский институт механизации ф (71) Заявитель

Изобретение относится к области устройств для вязки стержней, например, используемых при строительстве проволочной пастбищной изгороди.

Известны устройства для вязки проволокой арматурных каркасов, преимущественно в пересечениях стержней. Такое устройство содержит два параллельно расположенных пневматических цилиндра, шток поршня одного из которых несет подвижную цангу для зажима и подачи проволоки через гибочную головку вокруг связываемого стержня и образования петли с последующим отрезанием проволоки плоскогубцами, для управления работой которых и зажима концов проволоки с последующим закручиванием служит механизм, приводимый штоком поршня второго пневматического цилиндра.

В известном устройстве наличие двух пневматических цилиндров и втулки с прямоугольHbIM отверстием для монтажа плоскогубец усложняет конструкцию, а наличие гибочной головки и петлеобразующей чаши при их взаимном расположении в устройстве ооразуют канал, перемещение проволоки по которому происходит сначала по вогнутой, а затем по выпуклой образующим, что затрудняет ее перемещение, снижая надежность работы устройства.

С целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности его работы в предлагаемом устройстве механизм резания проволоки выполнен в виде неподвижного и

5 установленного с возможностью вращения дисков с режущими отверстиями, а механизм скручивания вязальной проволоки состоит пз конусного направителя и установленного с возможностью вращения диска со спиральными прорезями, к которому с одной стороны прикреплены прижимные пластины, частично перекрывающие прорези и сужающие концы прорезей до величины диаметра вязальной проволоки, а с другой стороны прикреплены

15 радиально расположенные, перпендикулярные диску захватывающие пластины, смещенные в сторону от диаметра диска на расстояние, равное диаметру вязальной проволоки, при этом рабочие поверхности захватывающих

20 пластин расположены у суженных концов спиральных прорезеи, С целью обеспечения точного вхождения конца проволоки в желобок принимающего пальца петлеобразователя направляющий па25 лец петлеобразователя выполнен регулируемым по высоте.

На фиг. 1 показано описываемое устройство в разрезе, общий вид; на фиг. 2 — скручиваю щий диск, вид спереди; иа фиг. 3 — сечение по А — А tlcl ()Ill . 2.

554050

Устройство для вязки проволокой стержней содержит цилиндр 1 с крышкой 2, имеющей отверстие для пропуска вязальной проволоки

3. В цилиндре установлен поршень 4 с цанговым зажимом 5, выполненным заодно с проволоконаправителем 6. В полом штоке 7 поршня установлен ходовой винт 8 с большим углом подъема. На винте со стороны поршня установлена храповая гайка 9, взаимодействующая с жестко закрепленной на конце штока зубчатой втулкой 10.

Свободный конец винта проходит в головку 11 цилиндра, в которой установлена вторая часть проволоконаправителя 12, соосио с первой, со вторым цанговым зажимом 5.

Внутри головки на свободном конце вала установлен опорный подшипник 13, упирающийся через прокладку 14 в стенку головки цилиндра, а на шпонке 15 — втулка 16, к которой крепится подвижной нож 17, выполненный в виде диска с отверстием. 3а ножом 17 установлен жестко к внутренней полости головки цилиндра неподвижный нож 18, аналогичный подвижному. Плотное прижатие ножей обеспечивается пружиной 19, одним концом упирающейся во втулку 16, а другим — в скручивающий диск с конусным направителем 20, установленный на свободном конце винта. К имеющимся в плоскости диска спиралеобразным прорезям 21, направленным к центру диска, со стороны внутреннего торца диска прикреплены прижимные пластины 22, перекрывающие прорези и сужающие их к концу до размера, обеспечивающего прохождение вязальной проволоки. Со стороны противоположного торца диска с конусным направителем установлены захватывающие пластины 23, рабочие поверхности которых совпадают с нижними концами прорезей, и поверхности каждой пары противоположно расположенных пластин лежат в плоскости, перпендикулярной диску, на расстоянии, равном диаметру вязальной проволоки от центра диска. Скручивающий диск с конусным направителем фиксируется закрепленной к головке цилиндра крышкой 24.

Совместно с крышкой к головке крепятся направляющий и принимающий пальцы 25 и

26 петлеобразователя с направляющими желобками. Палец 26 установлен жестко, а палец 25 выполнен регулируемым на оси 27 посредством винта 28 и пружины 29, и регулировка обеспечивает смещение конца направляющего пальца 25 относительно начала желобка принимающего пальца 26 в плоскости движения головки. Привод устройства осуществляется посредством гидроцилиндра (не показан) через шток.

Работает устройство следующим образом.

Конец вязальной проволоки 3 пропускается через отверстие крышки 2, далее через цанговый зажим 5 проволоконаправителя 6, через проволоконаправитель 12 и через вторую цангу о до подвижного ножа 17. Обвязочное устройство устанавливается на пересечении с

1О

2О

60 б5 проволочными стержнями, шток 7 приводится в движение от гидроцилиндра в направлении подачи проволоки. При этом вязальная проволока проталкивается цанговым зажимом 5 через отверстия ножей 18 и 17, спиралеобразную прорезь 21 скручивающего диска 20, проходит по желобку подающего регулируемого пальца 25, огибает пересечение проволочных стержней и входит в желобок принимающего пальца 26. При несовпадении конца проволоки с желобком пальца 26 регулируется положение конца направляющего пальца 25 винтом 28. Далее конец проволоки проходит через противоположную прорезь 21 диска 20 до торца втулки 16. На этом заканчивается цикл подачи проволоки, а шток 7 совершает полный ход в направлении подачи проволоки.

Одновременно с ходом штока 7 гайка 9, вращаясь на плите 8, перемещается по нему до конца хода винта. Затем шток 7 движется в обратном направлении, при этом гайка 9 входит в зацепление с зубчатой втулкой 10 и перестает вращаться, а вращается винт 8, приводя во вращение подвижной нож 17. Проволока 3, находящаяся между ножами 17 и 18, в момент начала вращения ножа 17 перерезается, и оба конца проволоки по спиралеобразным прорезям 21 диска 20 перемещаются к центру диска. При перемещении по прорези 21 проволока соприкасается с внутренней кромкой прорези в диске, с кромкой прижимной пластины и внутренней плоскостью пластины 22, что обеспечивает перемещение концов проволоки без значительного перекоса с трением, тем самым обеспечивая натя>кение узла вокруг обвязываемых стержней.

Достигнув концов прорезей 21, концы проволоки ложатся на рабочие поверхности захватывающих пластин 23, что обеспечивает удержание концов проволоки в одной плоскости, проходящей через центр диска перпендикулярно ему. Далее концы проволоки конусным направителем диска 20 сводятся к оси устройства под углом, соответствующим углу в вершине конуса, одновременно перекрестно накладываются один на другой. Таким образом образуется пересечение ветвей проволоки в одной плоскости с определенным углом, обеспечивающее начало образования узла. Дальнейшее вращение диска 20 приводит к взаимному скручиванию двух концов проволоки по винтовой линии, при этом концы проволоки выходят из диска с конусным направителем 20, перемещаясь с трением по кромкам и плоскостям прорези 21, пластин

22 и поверхности конусного направителя. Перемещение концов проволоки с трением обеспечивает их натяжку, а скручиваемые поднатяжкой концы образуют плотный винтовой узел со взаимным скручиванием концов, располагающийся вдоль оси устройства, скручивание узла вдоль оси устройства и от обвязываемых стержней увеличивает узел и он сжимает пружину 19 через конусный направитель диска 20, обеспечивая образование узла

554050

18

17

7Ф

17

20

5 вдоль оси устройства и выемку концов ïðîволоки из диска 20. После образования узла устройство отодвигается от обвязываемых стержней, и цикл обвязки заканчивается.

Формула изобретения

1. Устройство для вязки проволокой стержней, содержащее размещенный в цилиндрическом корпусе поршень, на котором смонтирован цанговый механизм подачи вязальной проволоки, проволоконаправитель, приводные с помощью ходового винта механизмы резания и скручивания вязальной проволоки и петлеобразователь в виде направляющего и принимающего желобчатых пальцев, отлич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности его работы, механизм резания проволоки выполнен в виде неподвижного и установленного с возможностью вращения дисков с режущими отверстиями, а механизм скручиб ваппя вязальной проволоки состоит из конусного направнтеля и установленного с возможность o вращения диска со спиральными прорсзямн, к которому с одной стороны прикреплены прижимные пластины, частично перекрывающие прорези и сужающие концы прорезей до величины диаметра вязальной проволоки, а с другой стороны прикреплены радиально расположенные, перпендикулярные диску захватывающие пластины, смещенные в сторону от диаметра диска на расстояние, равное диаметру вязальной проволоки, при этом рабочие поверхности захватывающих пластин расположены у суженых концов cnn)5 рзльпых прорезей.

2. Устройство по и. 1, отл пч а ющееся тем, что, с целью обеспечения точного вхождения конца проволоки в желобок принимающего пальца петлеобразователя, направляющий палец петлеобразователя выполнен регулHpуемым по высоте. (фиг. 2 фиг. J

Составитель В. Бужинский

Редактор В. Блохина Техред И. Карандашова Корректор Л. Денискина

Заказ 918,5 Изд. ¹ 368 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 по делам изобретений и открытий

Типография, пр. Сапунова, 2