Способ сварки трением

Авторы патента:

B23K19/02 - Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом (изготовление изделий с металлическими покрытиями экструдированием металла B21C 23/22; нанесение облицовки или покрытий литьем B22D 19/08; литье погружением B22D 23/04; изготовление составных слоистых материалов путем спекания металлического порошка B22F 7/00; устройства для копирования и регулирования на металлообрабатывающих станках B23Q; покрытие металлов или материалов металлами, не отнесенными к другим классам C23C; горелки F23D)

«и 554114

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских оциалистических

Республик (®+: галф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.11.72 (21) 1848688/27 с присоединением, заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14 (51) М. Кл е В 23К 19/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Il0 делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.14 (088,8) Дата опубликования описания 19.05.77

P. Н. Болдырев и В. П. Воинов

l /ь 1 ..

Челябинский политехнический институт им. Ленинского 1омсомолв " ъ .вЂ” г r .- «XA 1 ". f / Л

/ 5.&l." / (72) Авторы изобретения,(71) Заявитель (54) СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ

Изобретение относится к области сварки металлов трением.

Известен способ сварки трением двух деталей, преимущественно цилиндрических, при котором воздействие на грат во время нагрева и осадки свариваемых деталей осуществляют с помощью сплошной керамической втулки, внутренняя поверхность которой охватывает зону стыка с минимальным зазором, что практически исключает гратовыделение (1).

По этому способу деформационного воздействия на грат не происходит, так как после соприкосновения втулки с гратом скорость деформации последнего в радиальном направлении равна нулю. Известный способ не позволяет влиять на структуру стыка и производить достаточное охлаждение его.

Известен также способ сварки трением, по которому стык сварного соединения подвергают гладящему механическому воздействию инструмента с определенной скоростью и осуществляют деформацию металла (2), Однако отмечается низкое качество сварного соединения.

По предлагаемому способу среднюю скорость гладящего воздействия инструмента устанавливают больше средней скорости деформации пластичного металла.

На чертеже показан вариант устройства в поперечном сечении плоскостью, проходящей через зону сварного соединения.

Способ заключается в следующем.

В зоне стыка свариваемых деталей 1 устанавливают оправку 2 с закрепленным в ней инструментом, выполненным в виде жестких

5 пластин 3. Скорость вращения в„оправки 2. число и размеры пластин 3 выбирают с таким расчетом, чтобы возможный объем деформации грата с помощью пластин 3 был больше объема гратовыделения прн выбранных па10 раметрах сварки.

Грат, образованный между двумя соседними пластинами, входит в клиновой зазор между свариваемой деталью 1 и пластиной 3

15 и вдавливается в пластичный металл зоны стыка. Несмотря на то, что общее установившееся гратовыделение равно нулю, возникает его периодическая деформация в объеме гратовыделения между соседними пластинами 3.

Такая периодическая деформация создает эффект пульсирующей проковки зоны стыка и особенно его периферийной поверхности, что повышает качество сварного соединения.

Угловую скорость оправки о„выбирают равной половине скорости вращающейся детали при сварке однородных материалов. При соединении деталей из разнородных материалов скорость оправки о„ выбирают в соответствии с объемами их гратовыделения.

При сварке деталей из однородных материалов, когда в процессе нагрева вращают

554114

Составитель Н. Тютченкова

Текред М. Семенов

Корректор В, Яковлева

Редактор Л. Лепилина

Заказ 988/16 Изд. ¹ 381 Тираж 1204 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 детали с равными, противоположно направленными скоростями, оправка 2 неподвижна.

Формула изобретения

Способ сварки трением, при котором стык сварного соединения подвергают гладящему механическому воздействию инструмента с определенной скоростью и осуществляют деформацию металла, находящегося в пластичном состоянии, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, среднюю скорость гладящего воздействия инструмента устанавливают больше средней скорости деформации пластичного металла.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3452914, кл. 228 вЂ” 2, 1969.

2. Хасун Дзюн «Образование грата в процессе сварки и способы его устранения»вЂ”

10 «Кикай то когу», 1968, 12, № 1, стр. 90 вЂ” 93.

Способ соединения труб трением // 551143

Устройство для дозировки энергии при ультразвуковой сварке // 550255

Инструмент для ультразвуковой сварки // 549295

Инструмент для приварки и отрезки проволочных выводов // 549293

Способ сварки трением // 548399

Способ получения трубчатого биметаллического переходника // 545434

Установка для диффузионной сварки // 541320

Машина для сварки трением // 540714

Порошковая проволока // 539725

Способ дуговой точечной сварки плавящимся электродом // 2102205

Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях

Способ монтажной пайки титановых трубопроводов // 2119415

Изобретение относится к области изготовления трубопроводных коммуникаций, а именно к пайке титановых трубопроводов, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Способ нагрева изделий, преимущественно радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания // 2122298

Изобретение относится к области нагрева в высокочастотном поле индуктора изделий, например радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания, под пайку

Способ соединения металлических и/или металлокерамических изделий и паста для его осуществления // 2131798

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки деталей из никеля, железа и кобальта при температурах гораздо ниже температур плавления указанных металлов

Способ диагностики индукционной пайки // 2132262

Изобретение относится к области высокочастотной техники индукционной пайки металлов и сплавов

Способ изготовления трубопроводов из труб с внутренним покрытием // 2139784

Изобретение относится к области сварки труб и строительства трубопроводов, а точнее к способу изготовления трубопроводов из труб с внутренним покрытием и защите внутренней поверхности труб от коррозии, особенно в местах сварки труб встык

Способ пайки режущих пластин цепных пил // 2152291

Изобретение относится к области изготовления строительно-дорожного инструмента и инструмента, используемого для деревообработки

Способ управления однофазной индукционной установкой для пайки трубопроводов малого диаметра // 2159991

Способ соединения пластин в полублоки химического источника тока // 2195393

Способ диффузионной сварки // 2232071

Изобретение относится к области диффузионной сварки встык коротких толстостенных труб из разнородных металлов и используется в промышленности при производстве корпусов шаговых двигателей