Устройство для обработки расплавов порошкообразными реагентами

 

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 554297

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.12.75 (21) 2300770/02 (51) М. Кл. С 21С 7/00

С 21С 1/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 23.05.77 (53) УДК 669.046(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. М. Краснопольский, P. P. Малиновский, 3. К. Анчеева, В. А. Кузнецов, В. В. Шавров, Ю. П. Яковлев, А. Л. Золотой и А. А. Кузьмицкий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВОВ

ПОРОШКООБРАЗНЪ|МИ PЕАГЕНТАМИ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для получения расплавов высокой степени очистки и модифицирования.

Известно дозирующее устройство, содержащее бункер для модификатора и шток с механизмом, обеспечивающим перемещение с целью перемешивания металла. Устройство имеет дозатор трубчатой формы, причем порошкообразные материалы подаются внутрь расплава по трубопроводу инжекцией или нагнетанием газа-носителя (1).

Известно также дозирующее устройство, предназначенное для ввода реагентов в жидкий металл, которое содержит дозатор барабанного типа, вращающийся от привода, бункер для загрузки порошкообразных реагентов, смесительную камеру и трубопровод с фурмой на конце.

Устройство работает по принципу отсечки порции порошка в смесительную камеру и нагнетания его газом из этой камеры по трубопроводу и фурме в жидкий металл (2).

Производительность устройства регулируется числом оборотов дозатора и давлением газа-носителя.

Однако при помощи этого известного устройства можно вводить в расплав порошкообразные реагенты какого-либо одного состава, что не позволяет в полной мере осуществлять очистку расплава от растворенных в нем газов и окислов и модифицирование, а следовательно, не представляется возможным

5 обеспечивать высокие механические свойства и герметичность отливок.

Целью изобретения является обеспечение одновременной обработки различных слоев

10 расплава.

Для этого устройство снабжено дополнительными дозаторами, смонтированными на том же приводном валу, бункером и фурмой длиной 0,2 — 0,6 длины первой фурмы и диа15 метром, в 5 — 10 раз превышающим ее диаметр.

Принятое соотношение диаметров фурм обеспечивает подачу свежего модифицирующего реагента на свободную от него поверхность, образующуюся при выходе из расплава пузырьков рафинирующей газофлюсовой смеси, что определяет качество модифицирования. При уменьшении соотношения диаметров фурм ((5) не обеспечивается поступление свежего модификатора к освобождающейся, в результате барботажа, поверхности расплава, а увеличение () 10) приводит к необоснованному повышению расхода модификатора и усложнению конструкции устрой30 ства.

554297

+ — ТП РЛб

Составитель И. Чепикова

Редактор А. Зиньковский Техред И. Карандашова Корректор Т. Добровольская

Заказ 1107/4

Изд. № 420

Тираж 690 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

На чертеже приведена схема конструкции устройства, расположенного над тиглем с жидким металлом.

Устройство для обработки расплавов порошкообразными реагентаыи содержит дозаторы 1 и 2 барабанного типа, расположенные на одном валу 3, вращаемом электродвигателем 4, смесительную камеру 5, бункеры 6 и 7 с порошкообразными реагентами, фурмы 8 и

9 разной длины и сечения.

Устройство работает следующим образом.

Перед обработкой жидкого металла устройство опускают над расплавом таким образом, чтобы фурма 8 была заглублена на 0,3—

0,6 своей длины в расплав, а фурма 9 находилась выше поверхности расплава. Включением электродвигателя 4 и системы для подвода газа обеспечивают равномерную подачу порошкообразных реагентов вглубь расплава и на его поверхность.

Предлагаемое устройство обеспечивает одновременное проведение процессов модифицирования и рафинирования алюминиевых расплавов, интенсифицирует процесс конечной доводки жидкого металла в 1,5 — 2 и повышает качество и физико-механические свойства отливок.

Формула изобретения

Устройство для обработки расплавов порошкообразными реагентами, содержащее бункер с дозатором, расположенным на при10 водном валу, и фурму, отлич а ющееся тем, что, с целью обеспечения одновременной обработки различных слоев расплава, оно снабжено дополнительными дозатором, смонтированным на том же приводном валу, бун15 кером и фурмой длиной 0,2 — 0,6 длины первой фурмы и диаметром, в 5 — 10 раз превышающим ее диаметр.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

20 1. Авторское свидетельство СССР № 256791, С 21С 1/00, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 398615, С 21С 1/00, 1972 (прототип).