Штамповая сталь

 

Всгзоо,"".3; . .; к@тс нт1; — : - ==:-:: (- л:"::.: =.

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и 5543Î9

Союз Советскик

Социалистимеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.12.73 (21) 1978723/01 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 19.05.77 (51) М. Кл. - С 22С 38 54

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н OTKDbITHH (53) УДК 669.14.018.258. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Д, Озерский, Ю. П. Солнцев, В. В. Мягков, Е. Д. Орлов, Ю. В, Шахназаров, В. Ф. Королюк, В. М. Гринберг и Ю. П. Согришин (71) Заявитель (54) ШТАМ ПО ВАЯ СТАЛ Ъ

Изобретение относится к области изыскания инструментальных материалов, предназначенных для изготовления крупных штампов и других инструментов горячего деформирования.

Известны штамповые стали подобного назначения: 5ХНМ, 5Х2 МНФ (1). Недостатком этих сталей являются относительно невысокие механические свойства.

Наиболе близкой к предложенной стали по технической сущности и достигаемому результату, является сталь состава, вес. %:

Углерод 0,15 — 0,5

Кремний 1 — 3

Марганец до 1,2

Хром 0,5 — 3

Молибден 0,01 — 1,5

Ванадий 0,01 — 1

Алюминий 0,1 — 1,7 железо остальное, Сталь может содержать также: никель до

2%, вольфрам, титан, цирконий, ниобий до

0,5/Ä (2)

После закалки и отпуска при 630 С сталь

Имеет следующие свойства:

Предел прочности, кг/мм 135

Предел текучести, кг/мм 120

Относительное удлинение, о/, 12.

Недостатком известной стали являются 0T" носптельно невысокие механические свойства и прокалпваемость.

Для повышения механических свойств и прокаливаемостп предложенная сталь дополнительно содержит церий, бор и медь прп следующем соотношении компонентов, в вес.,:

0 Углерод 0,46 — 0,55

Марганец 0,4 — 0,7

Кремний 0,8 — 1,1

Хром 2,2 — 2,6

Никель 0,8 — 1,2

10 Молибден 0,8 в 1,2

Ванадий 0,3 — 0,5

Церий 0,001 — 0,2

Цирконий 0,005 — 0,3

Бор 0,0001 — 0,001

Алюминий 0,005 — 1

Титан 0,005 — 0,3

Медь 0,01 — 0,4

Железо остальное.

В сечении 400 мм после закалки с 980 С и отпуска прн 610 С сталь имеет следующие свойства:

Предел прочности, кг/мм 143

Предел текучести, кг/мм"- 130

Относительное удлинение, % 11

Относительное сужение, 46

Ударная вязкость кгм/сAI 3,2

Твердость, НЯС 44

Плавка стали состава (и Я вес.): углерод

0Д марганец 0,62, кремний 0,98, хром 2,41, 30 никель 1,11, молибден 0,96, ванадий 0,42, це554309

Составитель В. Брострем

Редактор T. Логинова

Корректор Н. Лук

Текред Л. Гладкова

Заказ 1059!5 Изд. М 393 Тираж 775 Подписное

ЦНИИГ!И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 типография, пр. Сапунова, 2 рий 0,02, цирконий 0,03, бор 0,007, алюминий

0,05, титан 0,04, медь 0,21, железо — остальное полностью прокаливается в сечении 300 мм и после закалки и отпуска при 560 С имеет твердость 48 — 49 HRC.

Формула изобретения

Штамповая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ш1кель, молибден, ванадий, цирконий, алюминий, титан, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств и прокаливаемости, оиа дополнительно содержит церий, бор, медь при следующем соотношении компонентов (в вес. /о):

Ъ глерод 0,46 — 0,55

Марганец 0,4 — 0,7

Кремний 0,8 в 1,1

Хром 2,2 — 2,6

Никель 0,8 — 1,2

Молибден 0,8 в 1,2

5 Ванадий 0,3 — 0,5

Церий 0,001 — 0,2

Цирконий 0,005 — 0,3

hop 0,0001 — 0,001

Ал1омииий 0,005 — 1

)О Титан 0,005 — 0,3

Медь 0,01 — 0,4

Железо оста л ьно е.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

15 1. Геллер Ю. А. «Инструментальные стали», Москва, Металлургия, 1975, с. 23.

2, Патент Англии Мз 1035800, кл. С7 А,1969.