Двухпоршневой перфоратор

 

()554462

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк (б1) Дополнительное к авт. свид-ву 519534 (22) Заявлено 13.06.74 (21) 2034933/03 с присоединением заявки № (51) М Кa, Е 21С 3/04

Совета Министров СССР ло делам изобретений и откомтий (53) УДК 622.233,3-31 (088.8) Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 21.0б.77 (72) Авторы изобретения

А. М, Петреев, В. Д. Рабко и А. А. Липин

Институт горного дела Сибирского отделения AH СССР (71) Заявитель (54) ДВУХПОРШИЕВОЙ ПЕРФОРАТОР

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к горному делу.

По основному авт. св. М 519534 известен двухпоршневый перфоратор, один из поршней которого имеет прямые шлицы и винтовую нарезку для поворота бура, а второй поршень также снаб>кеH прямыми шлицами и винтовой нарезкой, образующей с винтовой нарезкой первого поршня геликоидальную пару.

Цель изобретения — уменьшение износа геликоидальной пары и повышение КПД поворотного механизма. Это достигается тем, что в предлагаемом перфораторе храповое устройство размещено в одном из поршней.

На фиг. 1 изображен двухпоршневый перфоратор, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечное сечение.

B корпусе 1 расположены поршни 2 и 3, образующие между собой геликоидальную пару, причем гайка 4 геликоидальной пары размещена внутри храпового устройства 5, располо>кенного в поршне 3. С помощью конусной втулки 6 храповое устройство и гайка закреплены в осевом направлении в головке поршня 3. На наружной поверхности хвостовика поршня 2 выполнены прямые шлицы, образующие со шлиц. вой нарезкой закреплепленного в корпусе кольца 7 подвижное шлицевое соединение. Поршень 3 посредством прямых шлицев соединен с поворотным патроном 8, который в свою очередь соединен с буром 9. Поршни 2 и 3 разделяют внутреннюю полость корпуса 1 на трп камеры: переднюю 10, заднюю 11 и среднюю 12. Управление поступлением сжатого воздуха в каме5 ры обеспечивается воздухораспределительным устройством 13.

Перфоратор работает следующим образом.

В указанном на фиг. 1 поло>кении поршней камеры 10 и 11 находятся под атмосферным

10 давлением, а средняя камера 12 соединена с сетью сжатого воздуха. Под действием давления сжатого воздуха в камере 12 ооа поршня расходятся в противоположных направления.с поршень 2 — от бура 9, поршень 3 — к буру.

15 При этом поршень 2 удерживается от поворота кольцом 7, а храповое устройство 5 соединяет гайку 4 с головкой поршня 3. Поршень

3, скользя по винтовым пазам поршня 2, поворачивается вокруг своей оси и через патрон

20 8 поворачивает оур 9. Осевые составляющие динамических сил .в геликоидальной паре действуют только на поршни и на корпус не передаются. При обратном перемещении поршней (после того как камеры 10 и 11

25 через воздухораспределительное устройство

13 соединятся с сетью сжатого .воздуха, а из камеры 12 произойдет выхлоп в атмосферу) срабатывает храповое устройство 5 и поворота бура в обратном направлении не проис30 ходит, так как поворачивается гайка 4 отноЯ4402

Формула изобретения

7диг. 1

Составитель М. Рогач

Редактор Г. Мозжечкова Техред И. Караидашова Корректор Л. Брахнина

Заказ 987!14 Изд. № 362 Тираж 775 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитсга Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 сительно поршня 3, а поршень 2 во время работы вообще не вращается.

Так как гайка 4 и внутренняя часть «рапового устройства 5 имеют малый момент инерции, то силы, возникающие в геликоидальной паре, будут небольшими. Это уменьшает износ геликоидальной пары и повышает КПД поворотного механизма.

Двухпоршневой перфоратор по авт. св. № 519534, отличающийся тем, что, с це5 лью уменьшения износа геликоидальной пары и повышения КПД поворотного механизма, храповое устройство размещено в одном из поршней.