Электролит для получения алюминия

 

Всесоюэн} »

6 т " g» .} т ч о,.

3 бн: ли:-. -,,Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

N3O6PETEH ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИДЬСТВУ (») 555172 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.02.75 (21) 2105456/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.77 Бюллетень № 15 (46) Дата опубликования описания 08.06.77 (51) М. Кл.и

С 25 С 3/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.713. .7 24.4 (088.8) (72) Авторы О. С. Игнатьев, И. Т. Гульдин, В. И. Москвитин, Б. А. Фомин, изобРЕтенин Д. И. Ушаков и С, Д. Вишневская (71) Заявитель

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ

Формула изобретения

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству металлического алюминия путем. электролиза криолито-глиноземных расплавов.

Известен электролит для получения алн миния электролизом расплава, включаюший криолит и фтористый натрий (11 .

Известный электролит обладает высокой стоимостью и характеризуется низким выходом. по току.

11елью изобретения является снижение стоимости электролита и увеличение выхода по току.

Эта цель достигается тем, что электролит, включаюший криолит (67-97 вес%) и фторид натрия (2-20 вес %), дополнительно содержит оксифторид алюминия (1-13 вес.%) °

Были приготовлены две смеси солей, содержащие соответственно 170 г и 134г криолита, 5г и 26 r фторида натрия, 25г и 40 г оксифоторида алюминия. Полученные электролиты представляли собой при темпео ратуре 960 С однородные, прозрачные и жидкотекучие расплавы. Температура плавпения первого электролита составила

937оС, второго-915оС. Электролиз был проведен при тепературе 960 + 5оС и

2 плотности тока на катоде 1 а/см. В ре5 зультате электролиза получен металл с выходом по току соответственно 83 % и

80% для первого и второго электролитов.

Дпя известного электролита выход по току составил в тех же условиях 75 %.

Экономическая эффективность применения изобретения состоит в том., что на один современный эпектролизер большой мошности расходуется 12,7 т криолита, 1,9 т

k5 оксифторида алюминия и 0,4 фторида нат» рия. В расчете на алюминиевый завод, имеюший 1000 электролизеров, обший экономический эффект может составить около 0,25 млн. руб, 20

Электролит для получения алюминия

25 эпектропизом. расплава, включаюший криолит

555172

Составитель В. Бадовский

Редактор М. Рогова Техред M. Ликович Корректор С. Болдижар

Заказ 424/14 Тираж 502 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Моква, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППН "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 и фтодистый натрий, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью снижения его сто имости и увеличения выхода по току, он дополнительно содержит оксифторид алюминия при следующем соотношении комлонентов, вес.%:

Криолит 67 -97

Фторид натрия 2-20

Оисифторид алюминия 1 13

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Справочник металлурга по цветным металлам. Производство алюминия, М„Металлургия, 1971, с. 9.