Горелка для нанесения покрытий из порошковых материалов

 

О l1 И С А Н И Е I <п 555912

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.10.75 (21) 2184912/05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 20.06.77 (l k

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621,793.7 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Б. И. Петряков, Г. П. Пиманов и В. И. Черноиванов

Государственный всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике газопламенного напыления.

Известна горелка (1) для нанесения покрытий из порошковых материалов, содержащая ствол с наконечником и питательный бачок с инжекторной камерой.

Недостатком известной горелки является частое забивание инжекторной камеры с прекращением подачи порошка.

Известна также наиболее близкая к предлагаемой горелка для нанесения покрытий из порошковых материалов, содержащая ствол с наконечником и рукояткой и бункер для порошка с вибратором и запорным узлом, смонтированный на кронштейне, связанном со стволом (2).

Недостатком известного устройства является нерациональный расход порошка при кратковременных включениях горелки и невозможность точного дозирования, так как после прекращения работы горелки в трубке для подачи порошка, имеющей значительную длину, остается неизрасходованный порошок. Кроме того, в известной горелке трудно обеспечить высокую точность дозирования из-за невозможности создания сильной локальной вибрации в области выходного отверстия бункера, обеспечивающей необходимую сыпучесть порошка, так как вибрация корпуса в этом случае будет выходить за допустимые пределы. Бункер находится в центре тяжести горелки, поэтому вибрация непосредственно передается на корпус горелки и ее рукоятку.

С целью повышения точности дозирования и снижения вибрации рукоятки горелки в предлагаемой горелке запорный узел бункера выполнен в виде установленного на гибкой оси коромысла, на одном плече которого закреплен конический элемент со спиралью, разме10 щенной в бункере, а на другом плече, взаимодействующем с винтовой поверхностью регулировочного механизма, которым снабжена горелка, вибратор. Кроме того, рукоятка соединена с кронштейном и закреплена на стволе

15 в месте расположения центра тяжести горелки с наклоном к наконечнику ствола.

На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемой горелки; на фиг. 2 — запорный узел

23 бункера в разрезе; на фиг. 3 — то же в плане.

З

Горелка содержит ствол I с наконечником 2 и вентильным узлом 3. На стволе 1 в месте расположения центра тяжести горелки укреплена рукоятка 4 с наклоном к наконечнику 2.

25 Рукоятка соединена с Г-образным кронштейном 5, на котором смонтированы скоба 6 включения и бункер 7 для порошка с запорным узлом, выполненным в виде коромысла 8, установленного на гибкой эластичной оси 9 с

30 возможностью поворота.

555912

На одном плече коромысла закреплен конусообразный элемент 1О со спиралью 11, размещенной в бункере, на другом плече — электромагнитныи виоратор 12. Хвостовик этого плеча коромысла расположен под винтовой поверхнотсью регулировочного кольца 13.

11одъем хвостовика до винтовой поверхности регулировочного кольца осуществляется толкателем 14. Для транспортирования порошка в пламя горелки служит трубка 15.

Горелка для нанесения покрытий пз порошковых материалов работает следующим образом.

К соответствующим штуцерам и электрическому разъему подключаются шланги с рабочими газами и источник переменного тока частотой 50 гц (на чертеже не обозначены). Регулировочным кольцом винтовая поверхность устанавливается в положение, соответствующее ог ределенному углу наклона коромысла

8, т. е. определенному расходу наплавочного порошкового материала, находящегося в бункере 7. При первом нажатии на скобу б включения толкатель 14 идет вверх, прижимая хвостовик коромысла 8 к винтовой поверхности, поворачивая коромысло вокруг эластичной оси 9 и открывая частично или полностью выходное отверстие бункера. Одновременно включается обмотка вибратора, и колебания через коромысло и конус, благодаря эластичной оси 9, передаются на спираль и частицы порошкового материала в области, близкой к выходному отверстию бункера. Под действием собственной силы тяжести и вибрации подвижных частей запорного узла порошковый материал дозируется строго пропорционально величине площади выходного отверстия бункера и через трубку 15 поступает в пламя горелки.

При повторном нажатии на скобу включения толкатель 14 идет вниз. Под действием момента сил, создаваемого эластичной осью, коромысло поворачивается против часовой стрелки, конусообразный элемент полностью закрывает выходное отверстие бункера, и подача порошка прекращается. Одновременно выключается обмотка вибратора.

Такая конструкция горелки предполагает незначительное расстояние от бункера до пламени, что позволяет снизить инерционность подачи порошкового материала. Горелка может использоваться как при ручных операц1ях, так и на автоматических станках; позволяет свободный доступ для осмотра, чистку и ремонт основных конструктивных элементов.

Горелка универсальна и может быть использована в промышленности и при экспериментальных работах, особенно в случае необходимости частых изменений режимов.

Ее применение позволит исключить операцию прокаливания порошковых материалов перед употреблением. При использовании порошковых материалов с хорошей сыпучестью и расходах более 2,5 кг/час включение электромагнитного вибратора необязательно, например, в полевых условиях.

Достоинством предлагаемой горелки является возможность использования менее дорогостоящих несфероидизиро ванных порошковых материалов.

Формула изобретения

1. Горелка для нанесения покрытий из порошковых материалов, содержащая ствол с наконечником и рукояткой и бункер для порошка с вибратором и запорным узлом, смонтированный на кронштейне, связанном со стволом, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности дозирования и снижения вибрации рукоятки горелки, запорный узел бункера выполнен в виде установленного на гибкой оси коромысла, на одном плече которого закреплен конический элемент со спиралью, размещенной в бункере, а на другом плече, взаимодействующем с винтовой поверхностью регулировочного механизма, которым снабжена горелка, вибратор.

2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что рукоятка соединена с кронштейном и закреплена на стволе в месте расположения центра тяжести горелки с наклоном к наконечнику ствола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. ВНИИавтоген, справочные материалы, выпуск 25. Нанесение покрытий из полимерных материалов способом газопламенного напыления, М., изд-во «Цинтихимнефтемаш», 19б7, с. Зб.

2. Патент CIIIA № 3191865, кл. 239 — 85, 19б5 (прототип).

555912

Раг. У

Составитель Л. Янковская

Редактор T. Никольская Техред 3. Тарасова

Корректор Н. Аук

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1157i9 Изд. М 428 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5