Заготовка для редукцирования труб

 

пц 555925

ОввИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик аФ+ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.06.75 (21) 2146591/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 11.05.77 (51) М. Кл 2 В 21В 17/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774.72.002. .63 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. С. Никитин, A. 3. Глейберг, Г. H. Павлушкин, Ю. В. Петров и А. Х. Волков (71) Заявитель (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ РЕДУЦИРОВАНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается редуцирования труб, а точнее заготовки для редуцирования труб.

Известна заготовка для редуцирования, включающая основной средний участок с постоянными наружным диаметром и толщиной стенки, два переходных участках, которые уменьшаются непрерывно и постепенно по наружному диаметру и толщине стенки по направлению к концам заготовки (1).

Недостаток известной заготовки для редуцирования труб заключается в том, что она не обеспечивает получение готовых труб с одинаковой толщиной стенки по всей длине.

За счет того, что эта заготовка имеет на концах переходные участки с постепенно уменьшающейся к концам толщиной стенки при редуцировании на концах готовой трубы (на участках, где действует малое напряжение) получается переменная толщина стенки, которая выходит за поле допуска. Вследствие этого участки с переменной толщиной стенки отрезаются, увеличивая потери металла на о брезь.

Известна более близкая по технической сущности к предлагаемой заготовка для редуцирования труб, содержащая среднюю цилиндрическую часть, утоненные передний и задний цилиндрические концы при постоянном внутреннем диаметре по всей клине заготонки и переходные профилированные по наружной поверхности участки (2). Длина концевых участков известной заготовки одинакова и равна межклетевому расстоянию, поде5 ленному на вытяжку в редуционном стане, что достаточно для переднего цилиндрического конца трубы, но приводит к получению после редуцирования дополнительного утолщения на заднем конце трубы, что также уве10 личивает потери металла на обрезь. Это происходит из-за того, что задний конец готовой трубы после редуцирования имеет участок с постоянной толщиной стенки, длина которого больше переднего.

15 Цель изобретения — сократить потери металла на обрезь.

Достигается эта цель тем, что длина заднего цилиндрического конца предлагаемой заготовки составляет 1,2 — 2 длины переднего.

При таком выполнении заготовки для редуцирования труб передний и задний ее концы, выполненные с постоянной толщиной стенки, при редуцировании обеспечивают получение

25 готовой трубы с постоянной толщиной стенки по всей длине без утолщенных концов. Вследствие того, что концы труб прокатываются без натяжения или с малым натяжением интенсивно утолщается стенка утоненного конца

30 заготовки.

555925

Формула изобретения

Составитель Л. Матурина

Техред 3. Тарасова

Редактор Г. Борисова

Корректор Л. Орлова

Заказ 993/5 Изд. М 396 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )1(-35, Уауигская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

На чертеже изображена заготовка для редуцирования труб, продольный разрез.

Заготовка для редуцирования труб включает среднюю часть 1 с постоянным наружным диаметром и толщиной стенки, примыкающие к ней два переходных участка 2 и 3, которые уменьшаются непрерывно и постепенно по наружному диаметру и толщине стенки по направлению к концам заготовки, и,утоненные передний 4 и задний 5 цилиндрические концы. Длина переднего утоненного конца в

1,2 — 2 раза меньше заднего 5 утоненного цилиндрического конца.

При редуцировании заготовки в валки рабочих клетей редуционного стана задается ее передний утоненный цилиндрический конец.

В результате того, что передний конец в стане прокатывается без натяжения или с малым натяжением, происходит интенсивное утолщение стенки. Переходный участок 2 редуцируется с большим натяжением, переменным по длине, а средняя часть 1 заготовки прокатывается с полым натяжением. Затем аналогичным образом прокатывают переходный участок 3 и задний утоненный конец 5.

Заготовка для редуцирования труб, содержащая среднюю цилиндрическую часть, утоненные передний и задний цилиндрические

10 концы при постоянном внутреннем диаметре по всей длине заготовки и переходные профилированные по наружной поверхности участки, отличающаяся тем, что, с целью сокращения потерь металла на обрезь, длина

15 заднего цилиндрического конца составляет

1,2 — 2 длины переднего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США ¹ 3561246, Кл. 72 — 365, 20 1971.

2. Авт. св. № 471753, Кл. В 21b 17/14, 1970 (прототип) .

Заготовка для редукцирования труб Заготовка для редукцирования труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к калибровке валков для комплектов валков, состоящих каждый из трех валков многоклетьевого редукционного трубопрокатного стана, работающего без применения оправки

Изобретение относится к калибру калиброванного валка, преимущественно, круглой формы для редукционного трубопрокатного стана с трехвалковыми клетями, в частности, для прокатки тонкостенных труб с отношением толщины стенки к диаметру более, чем 0,25

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к трехвалковой клети редукционного стана, и может быть использовано в трубопрокатных агрегатах для редуцирования труб

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к конструкции редукционного стана, и может быть использовано в трубопрокатных агрегатах для получения труб

Изобретение относится к прокатке на редукционно-растяжном стане, в частности к способу минимизации утолщенных концов при прокатке труб

Изобретение относится к способу получения опалубочного детерминированного профиля холодным редуцированием из полой сварной заготовки, например трубы

Изобретение относится к технологическому калибрующему инструменту редукционного прокатного стана для прокатки труб

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к редукционному прокатному стану для получения опалубочного детерминированного профиля холодным редуцированием из полой сварной заготовки, например трубы

Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу эксплуатации редукционно-растяжного прокатного стана для прокатки трубы конечной длины
Наверх