Coaera Министров СССР аа делам изааретеннй и 0TKp:ërèè (53) УДК 662.026(088.8) (72) Авторы изобретения К. М. Слоущер, В. Г. Клюнков, H. В. Короневский, С. А. Шерешевский, В. Я. Литинецкий, М. 5. Каплан, В. Ю,. Пескин и Л. И. Зеленцовский

Ленинградский филиал Всесоюзного института по проектированию организации энергетического строительства «Оргэнергострой» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ

НА ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА КОТЛОАГРЕГАТА

Изобретение относится к теплоэнергетике и предназначено для крепления изоляции, например, на трубах поверхности нагрева котлоагрегата.

Известны устройства для крепления изоляцнп на трубах поверхности нагрева с крепежным элементом, выполненным в виде приваренной к трубам пластины с выведенным за обмуровку отверстием, в которое вставляется пружинящий распорный клин. Недостатком такой конструкции крепления изоляционных плит является большие тепловые потери, так как пластины являются проводниками тепла между высокотемпературной поверхностью экранных труб и низкотемпературными наружными поверхностями котлоагрегата.

Указанный недостаток приводит к необходимости дополнительной изоляции выступающих за обмуровку пластин и вставленных в них пружин из условий, предъявляемых техникой безопасности, по которым максимальная температура на поверхности котлоагрегата не должна превышать 55 С. Наличие в рассматриваемой конструкции выступающих за габариты мембранных поверхностей крепежных пластин усложняет их перевозку с завода изготовителя па место сборки котлоагрегата, а необходимость изготовления широких щелевых отверстий в изоляционных плитах повышает трудоемкость монтажа и ухудшает их теплоизоляционные свойства. Кроме того, крепление изоляционных плит с помощью пружинящего распорного клина в условиях вибрации, имеющей место для экранных поверх5 ностей котлоагрегата, не обеспечивает необходимой прочности и надежности соединения.

Известно также устройство для крепления изоляции на поверхности нагрева котлоагрегата, содержащее жестко соединенный с поверхностью нагрева кронштейн, имеющий шарнирное соединение с крючком, снабженным на противоположном конце резьбой. Вышеуказанное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком известного устройства является сложность монтажа теплоизоляции.

Целью настоящего изобретения является упрощение монтажа.

Указанная цель достигается тем, что кронштейн выполнен в виде консольной опорной площадки, а шарнирное соедпнснне расположено в пределах этой площадки.

На фиг. 1 показан продольный разрез устройства для крепления изоляции; на фпг. 2 разрез по А вЂ” А на фпг. 1.

Устройство содержит крон п|тсйн 1, выполненный в виде консольной опорной площадки П-образного сечения и крючок 2 труб30 чатого сечения. Кронштейн 1 приварен к плав5562 80 нику 3 экранной поверхности, причем длина кронштейна 1 не выходит за габарит экрана, соответствующий размерам полок его ребер жесткости 4, приваренных к трубам 5 поверхности нагрева. Полки свободного конца кронштейна 1 выполнены со скосами, к которым приварена ось 6 на расстоянии от основания и конца кронштейна 1, обеспечивающем положение близкое к горизонтальному крючку 2 при его зацеплении с осью 6. Крючок 2 снабжен резьбой, на которую навинчивается гайка 7, взаимодействующая с опорными поверхностями изоляционных плит 8 через пружинные шайбы 9 V-образного профиля. Крючок 2 со стороны свооодного конца заделывается теплоизоляционным материалом 10.

В узле соединения кронштейна 1 и крючка

2 установлена теплоизоляционная прокладка

11, а между пружинными шайбами 9 и гайкой 7 установлена теплоизоляционная прокладка 12.

Монтаж устройства производится следующим образом.

Приварка кронштейнов 1 к экранным поверхностям производится на заводе изготовителе. Крючки 2 вставляются в кронштейны 1 при монтаже теплоизоляции и благодаря специфике конструкции их узла соединения сохраняют устойчивое положение, близкое к roрпзонтальному. Изоляционные плиты 8 вставляют или подводят углами к узлу крепления. Надежное крепление плит 8 к экранным трубам 5 достигается с помощью гаек 7 и

5 пружинных шайб 9, компенсирующих тепловые деформации шарнирного соединения.

При завинчивании гаек 7 происходит выбор люфта в соединении кронштейна 1 и крючка

2, что приводит к их точечному касанию, обес10 печивающему минимальную передачу тепла от экранных поверхностей к наружным поверхностям котлоагрегата.

Также для уменьшения передачи тепла от крогпптейна 1 к крючку 2 свободное оконча15 ние кронштейна 1 выполнено со скосами, что в то же время обеспечивает технологичность крепления оси 6.

Формула изобретения

20 Устройство для крепления изоляции на поверхности нагрева котлоагрегата, содержащее жестко соединенный с поверхностью нагрева кронштейн, имеющий шарнирное соединение с крючком, снабженным на противоположном

25 конце резьбой, отл и ч а ю щееся тем, что, с целью упрощения монтажа, кронштейн выполнен в виде консольной опорной площадки, а шарнирное соединение расположено в пределах этой площадки.

55i6280

Составитель В. Кулабуков

Техред И. Позняковская

« сдактор Т. Ларина

Корректор Л. Денискина

Типогоа«сия, пр. Сапунова, .5а««аз 992/! 0 Изд. № 388 Тираж 722 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дслагя изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау«нская наб., д. 4/5

Устройство для крепления изоляции на поверхности нагрева котлоагрегата

Похожие патенты:

Футеровка тепловых агрегатов // 313027

Каркас для плоских стен топок и печей // 73883

Кирпичная комнатная печь // 59987

Пустотелая с изоляционным слоем охлаждаемая воздухом балка для топочных устройств // 28275

Кладка в поддувале паровозов // 17552

Паровозная топка // 14896

Топка паровозного типа // 10573

Решетчатое железо для футеровки глиной железных и чугунных печей // 10292

Крышка прямоугольного газохода котла // 2076997

Изобретение относится к котлостроению и может быть использовано, например, в котлах-утилизаторах охладителях конвертерных газов

Теплозащитный экран // 2088836

Изобретение относится к керамическому теплозащитному экрану на несущей структуре, причем теплозащитный экран содержит множество кирпичей, которые расположены в основном с покрытием поверхности рядом друг с другом и закреплены металлическими держателями на несущей структуре

Способ изготовления футеровки // 918686

Крышка газохода // 1663327

Изобретение относится к котлостроению и может быть использовано, например, в котлах-охладителях конвертерных газов

Шип теплообменной трубы // 1726914

Элемент теплозащитного экрана // 2515692

Элемент (1) теплозащитного экрана имеет большое число соседних с несущей конструкцией (16) элементов теплозащитного экрана и имеет горячую сторону (9) и холодную сторону (4), а также образующую горячую сторону плиту (10) теплозащитного экрана и образующую холодную сторону несущую плиту (5). Плита (10) теплозащитного экрана выполнена с возможностью монтажа на несущей плите (5). Для монтажа плиты (10) теплозащитного экрана на несущей плите (5) в плите (10) теплозащитного экрана выполнено по меньшей мере одно отверстие (11). Положение этого отверстия (11) на поверхности плиты (10) теплозащитного экрана предусмотрено, в основном, в виде симметричного положения. Поперечный размер отверстия (11) меньше диаметра головки крепежного винта (2), вставляемого в несущую плиту (5). В несущей плите (5) в соответствующем отверстию (11) плиты (10) теплозащитного экрана положении выполнено углубление (12) с отверстием, в которое вставляется крепежный винт (2). Головка крепежного винта (2) заперта в пространстве, образованном углублением (12) и обращенной к несущей плите (5) стороной плиты (10) теплозащитного экрана. Изобретение направлено на создание элемента теплозащитного экрана, который можно монтировать последним из большего числа таких элементов и который содержал небольшое число монтажных элементов, и при этом сохранялась жарозащитная функция, а также циркуляция охлаждающей текучей среды. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Система теплозащитного экрана с элементами для вхождения винтов и способ монтажа элемента теплозащитного экрана // 2516713

Система теплозащитного экрана с элементом для теплозащитного экрана имеет большое количество смежно расположенных на несущей структуре элементов теплозащитного экрана. Элемент теплозащитного экрана закреплен на несущей структуре при помощи по меньшей мере одного крепежного винта в предусмотренном в несущей структуре средстве для привинчивания. Средство для привинчивания оснащено конусообразным элементом для вхождения винта, в который может быть установлен или введен крепежный винт. Также объектом изобретения является элемент для установки винта в системе теплозащитного экрана, являющийся составной частью системы теплозащитного экрана. Также заявлен способ монтажа системы теплозащитного экрана, описанного выше, по которому элемент теплозащитного экрана при вертикальном относительно несущей структуры перемещении в процессе монтажа устанавливается в свое, предусмотренное между соседними элементами теплозащитного экрана на несущей структуре, положение. Далее крепежные винты устанавливаются в соответствующий конусообразный элемент для вхождения винта и ввинчиваются в предусмотренное в несущей структуре средство для привинчивания. Также объектом изобретения является использование системы теплозащитного экрана для образования теплозащитного экрана. Изобретение позволяет упростить монтаж системы теплозащитного экрана на стенке камеры сгорания. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство для монтажа элемента теплозащитного экрана // 2526416

Изобретение касается монтажного устройства, предназначенного для монтажа теплозащитного экрана. Монтажное устройство для монтажа, выполненного плоскостным, элемента (14) теплозащитного экрана, содержащего множество элементов теплозащитного экрана, установленных рядом друг с другом, с помощью по меньшей мере одного болтового соединения в направлении, перпендикулярном к поверхности несущей структуры (17), при этом в элементе (14) теплозащитного экрана имеется по меньшей мере одно входное отверстие, предназначенное для продевания винтового инструмента (6). Предусмотрена рама (12), снабженная средствами для удержания по меньшей мере одного винтового инструмента (6) и по меньшей мере одним крепежным устройством (13, 15), предназначенным для фиксации элемента (14) теплозащитного экрана на этой раме (12), таким образом, что положение по меньшей мере одного винтового инструмента (6) и по меньшей мере одного крепежного устройства (13, 15) друг относительно друга сохраняется, при этом по меньшей мере один винтовой инструмент (6) в своем креплении может вставляться своим острием в фасонное углубление, выполненное в головке (3) болтового соединения, и при этом крепежное устройство (13, 15) для фиксации элемента (14) теплозащитного экрана на раме (12), выполнено в виде вакуумного присоса (15). Изобретение обеспечивает простоту и надежность конструкции. 3 н.з.п.ф-лы, 11 з.п.ф-лы, 1 ил.

Способ получения антиэрозионного покрытия на внутренней стенке камеры установки фкк и анкерная структура для получения такого покрытия // 2623267

Изобретение относится к способу получения антиэрозионного покрытия на внутренней или внешней металлической стенке камеры установки каталитического флюид-крекинга, анкерной структуре, подходящей для производства антиэрозионного покрытия. Способ включает: (i) формование сотовой металлической анкерной структуры, причем указанная анкерная структура образована множеством полос, соединенных в пары соединением крепежных секций этих полос так, чтобы получить множество ячеек между двумя соседними полосами; (ii) прикрепление указанной анкерной структуры сваркой к указанной металлической стенке так, чтобы каждая ячейка анкерной структуры была приварена к стенке камеры по меньшей мере в местах перехода между соприкасающимися крепежными секциями двух соседних полос; (iii) помещение композитного материала в ячейки от металлической стенки вплоть до по меньшей мере верхнего продольного края каждой полосы. Изобретение обеспечивает получение покрытия, которое является стойким к явлению разложения, в частности коррозии, особенно вследствие сульфидирования, науглероживания, окисления или образования нагара. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил.