Шихта для огнеупорных изделий

 

О П И С А Й И Е (ц) 557080 йЗОБРЕТЕН ИЯ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) За Явлено 16,12.75 (21) 2301674!33 (ое) М. Кл, С 04 В 35/04 с присоединением заявки № 2301680/33 (23) Приоритет (з) ОпУ HKî aHî 05.05.77 тзнзллетен о} 17 (53) УДК666.764(088.8) (45) Дата опУбликования описания 03.10.77

Гасударственный квинтет

Совета Мнннотров СССР оо делам нзобретеннй н открытнЙ (72) Авторы изобретения

10. Ф. Костыря, Н. C. Климкович, С. Н, Умеренкова, C. Г. Тресвятскни, В. Н. Павликов, В. А, Артемов, А. М. Ксензов, А, A. Школа, А. И. Ващенко и П. И, Новохатъко (71) Заявитель

Днепронетровскнй ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (54) 111 ИХТА ДЛЯ ОГНЕУПОР

Изобретение относится к производству огнеупоров, преимущественно, применяющихся в ковшах для порционного вакуумирования статш.

Известен состав шихты для получения высокоогнеупорных изделий, содержащий алюмомагнези. альную шпинель а корундовый u>a oI или г птнозем (т }.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и по достигаемому результату является шихта для огнеутюрных изделий, включающая магнезит, плавленую алюмомагнезиальную шпинель и временную связку (2) .

Недостатком данных шихт является то, что огнеупоры, изготовленные из известных шихт, не обладают достаточной термостойкостью и прочностными свойствамн при высоких температурах.

Пелью изобрстенич является повышение термической стойкости и механической прочности при gQ высоких температурах.

Дости ается это тем, что шихта дополнитегьно содер> ит пласгинчатые кристаллы Р или a - глинозема нри следующем соотношении компонентов (в вес.Я ): 25

Магнезит 47-77

Плавленная алюмомагнезиал ьная шпинель 15-30

Временная связка 3-15

Пластннчатые кристаллы Р или а глинозема

Пластинчатые кристаллы P - глинозема получают из перегретого расплава, содержащего (в вес.%): 60 окиси алюминия и 40 NaF, охлаждением со скоростью 40 грщlмин до 900 С, т.е. температуры затвердевания расплава

Пластннчатые кристаллы P - глинозема содержат

95 % А }2 С, 5% NaF. Размер пластинок е-в100-400 мк.

Шихту готовят следующим образом.

Берут 66 (в весЯ): корейского магнезита фракции 3 мм и менее, 15 плавленой алюмомагнезиальной шпинели фракции 3 мм и менее, i5 пласм тинчатых кристаллов P — глинозема, 4 сульфитноспиртовой барды плотностью 1,26 q/ммз

Затем из полученной смеси прессуют заготовки при удельном давлении не менее 1300 êã/см, Временной связкой служит сульфитно . спиртовая

5570 80

Свойства

Предлагаемая шихта

Противопоставленная

+ шихта

13,8

12,9

610

650

1620

1650

8,4

120

Составитель Л. Булгакова

Texpell Н. Андрейчук

Корректор П. Макаревич

1едакгор п Квачадзе

Тираж 764, Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауш.кая наб.. a. 4/5

Закаа 108б/50

Филиал Hllil Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 бражка плотностью 1,25-1,27 г/см . Обжиг изделий н1юизводится при температуре не более 1720 С.

Открытая пористость,%

Предел прочности при сжатии, кг/см

Температура начала деформации под нагрузкой 2 гк/см2, С

Термостойкость при 1300 С с воздушным охлаждением, количество теплосмен

Механическая прочность на сжатие при

1500 С, кг/см

Изделия нэ предлагаемой шихты могут найти применение в установках внепечной обработки стали, непрерывной и бесстопорной разливки стали., Технико - экономическая эффективность применения огнеут1оров из предлагаемой шихты достигается повышением стойкости огнеупоров в сравнении с известными на 30-40% в результате повышения термической стойкости и прочностных свойств при высоких температурах.

Формула изобретения

Шихта для огнеупорных изделий, включающая магнезит, плавленную алюмомагнезиальную щпинель н временную связку, отличающаяся тем, что, с целью повышения термической стойкости и

Сравнительные данные по свойствам приведены в таблице. механической прочности при высоких температурах, она дополнительно содержит пластинчатые кристаллы Р или а - глинозема при следующем соотношении компонентов (в вес %):

Магнезит 47-77

Плавленная алюмомагнезиальная шли пель 15-30

Временная связка 3-5

Пластинчатые кристаллы Р или о-глинозема 5-20

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР И 292926, кл.

30 С 04 В 35/06, 1968

2. Авторское свидетельство СССР N4 421668, кл.

С 04 В 35/04, 1972.

Шихта для огнеупорных изделий Шихта для огнеупорных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх