Порционный дозатор для мелкокусковых и штучных материалов

 

(II) 558I62

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмалистммескмх

Республик

1

1 б

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.04.75 (21) 2119146/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.77. Бю7летень ¹ 18

Дата опубликования описания 28.06.77 (51) М. Кл. G 01F 13/00

Государствеииый комитет

Соввта Мииистрав СССР во делам иаобретеиий и открытии (53) УДК 66.028(088.8) (72) Автор изобретения

В. 3. Зайцев

Киевский завод порционных автоматов им. Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) ПОРЦИОННЫЙ ДОЗАТОР ДЛЯ МЕЛКОКУСКОВЫХ

И ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к дозирующей технике и может быть использовано, например, для дозирования в пищевой промышленност17.

Известные порционные дозаторы содержат вибрационный питатель с заслонкой, установленной над питателем или у нижнего конца промежуточного накопительного бункера, разгружаемого в грузоприемное устройство весовой системы, а также систему управления.

В указанных дозаторах имеются значительные потери производительности в связи с IIpeкращением подачи материала в период разгрузки грузоприемного устройства. Кроме того, дополнительные потери производительности неизбежны за счет снижения интенсивности подачи материала при досыпке и резкого снижения точности при дозировании плохосыпучих, мелкокусковых и штучных материалов, так как перекрытие части потока этих материалов заслонкой вызывает завихрения и заторы, нарушающие стабильность досыпки и точность дозирования.

Для повышения точности и производительности дозирования в предлагаемом дозаторе выход нз лотков в накопительный бункер снабжен управляемой заслонкой, выполненной в виде подвижного участка боковой стенки лотка, а заслонки на выходе лотка и накопительного бункера могут быть соединены друг с другом и снабжены общим приводом. Кроме того, для обеспечения управляемой подачи материала в систему досыпкп при беспрерывной работе вибробункера, контролируемый заслонкой лоток снабжен дополнительным выходом в систему досыпки и заслонкой, установленной

5 у этого выхода под углом к направлению лотка.

На фиг. 1 показан схематически описываемый дозатор; на фиг. 2 — вибробункер и заслонки в плане.

10 Загрузочный патрубок 1 расположен над центральным конусом 2 вибробуHKepa 3, имеющего периферийные спиральные лотки 4 и 5 с соответствующими выходами 6 и 7 в накопительный бункер 8. Выход 6 выполнен в виде

15 выреза в наружной стенке спирального лотка 4 и контролируется заслонкой 9, имеющей на этом участке профиль стенки спирального лотка.

Заслонка 9 соединена с заслонкой 10 и об20 щим приводом 11 для совместного поворота вокруг общей оси из нижнего положения, в котором нижний разгрузочный выход бункера

8 перекрыт, а выход 6 спирального лотка огкрыт, в верхнее полол ение, в котором разгру25 зочный выход бункера 8 открыт, а выход 6 сппрал1 ного лотка перекрыт.

Под накопите 71 1141%1 бу11к poXI 8 находится грузопрпемное устройство 12, укрепленное на

30 весовой системе 13, воздействую1цей на датчик 14, 558162

1. Порционный дозатор для мелкокусковых

20 и штучных материалов, содержащий весовую систему с грузоприемным устройством, двухканальный вибрационный питатель, выполненный в виде вибробункера с периферийными лотками и выходами в установленный между

25 питателем и грузоприемным устройством накопительный бункер с заслонкой, контролирующей выход бункера и грузоприемное устройство, систему управления, включающую управляемые заслонки, а также систему досыпки, 30 отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности дозирования, выход одного из лотков в накопительный бункер снабжен управляемой заслонкой, выполненной в виде подвижного участка боковой

35 стенки лотка.

2. Дозатор по п. 1, отл ич а ю щи и с я тем, что заслонки на выходе лотка и накопительного бункера соединены друг с другом и снабжены общим приводом.

40 3. Дозатор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения управляемой подачи материала в систему досыпки при беспрерывной работе вибробункера, контролируемый заслонкой лоток снабжен дополнительным выхо45 дом в систему досыпки и заслонкой, установленной у этого выхода под углом к направлению лотка.

Лоток 4 имеет дополнительный выход 15, расположенный после выхода 6 (при движении в направлении подачи материала) и контролируемый заслонкой 16, приводимой голеноидом 17.

Выход 15 расположен у верхнего конца канала 18, идущего к системе поштучного дозирования 19.

Во время работы дозатора материал через патрубок 1 поступает на конус 2, а оттуда на периферийную часть вибробункера 3, где попадает на спиральные лотки 4 и 5 и поднимается по ним под воздействием вибрации, При этом благодаря большой длине спиральных лотков, их профилю и характеру вибрации материал на лотках не только образует последовательную однорядную цепочку, но и определенным образом ориентируется, а избыточный материал падает с лотков на центральный конус 2, В период разгрузки,грузоприемного устройства 12 его днища 20 открыты для выпуска взвешенной порции, а заслонки 9 и 10 находятся в нижнем положении. При этом материал по двум лоткам через выходы 6 и 7 поступает в бункер 8 и накапливается до тех пор, пока днища 20 грузоприемного устройства не закроются. Затем привод 11 поворачивает заслонки 9 и 10 в верхнее положение, выгружая накопленный материал из бункера 8 в грузоприемное устройство 12 и перекрывая заслонкой 9 выход 6. Под воздействием вибрации материал по лотку 5 через выход 7, мимо открытой заслонки 10 продолжает поступать в грузоприемное устройство 12 до получения от датчика 14 сигнала о готовности порции по весу и одновременно по лотку 4 вдоль заслонки 9 (образующей стенку лотка) материал поступает через выход 15 и канал 18 в систему поштучного дозирования, обеспечивающую доводку порции, отвешенной ранее в грузопрнемном устройстве 12, с погрешностью +0,5 веса штуки.

В зависимости от количества материала в системе поштучного дозирования 19 соленоид

17 переводит заслонку 16 из открытой позиции, в которой материал поступает к выходу

15, в закрытую, в ко — îðîé заслонка 16 направляет материал вниз H2 KQH) c 2 вибробункера.

После получения от датчика 14 сигнала о готовности порции по весу вибробункер вы

5 ключается, прекращая подачу материала, а заслонки 9 и 10 опускаются в нижнее положение, отсекая доступ материала из бункера 8 в грузоприемное устройство 12.

После получения сигнала о выгрузке гото(О вой порции днища 20 открываются, включается вибробункер, и цикл дозирования повторяется. В случае независимой работы дозатора следующий цикл начинается немедленно после окончания предыдущего, то есть с мини15 мальными потерями производительности.

Формула изобретения

558162

18 фьг.2

Составитель Б. Херсонский

Редактор С. Хейфиц

Корректор В. Яковлева

Тсхред М. Семенов

Заказ 1257/17 Изд. № 4б2 Тираж 904 Подиис ос

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2